O型圈在裝入密封溝槽后,,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對(duì)O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響,。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難,,同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏,。拉伸量a可用下式表示:α=(d+d0)/(d1+d0)d:軸徑(mm),;d1:O形圈內(nèi)徑(mm)拉伸量的取值范圍為1%-5%。如表給出了O型圈拉伸量的推薦值,,可根據(jù)軸徑的大小,,按表選限取O型圈的拉伸量。O型圈壓縮率與拉伸量的先取范圍O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格
O 型圈的潤(rùn)滑極為重要。潤(rùn)滑劑可以減少 O 型圈與機(jī)械的表面摩擦,,有助于防止 O 型圈在安裝過(guò)程中發(fā)生磨損,、擠壓或切割。潤(rùn)滑還有助于使 O 型圈落入O圈槽中正確的位置,,以加快裝配過(guò)程。我們知道,,潤(rùn)滑的目的是在 O 型圈的整個(gè)表面形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜,,強(qiáng)調(diào)“均勻”和“薄”的目的在于:如果潤(rùn)滑膜不均勻,可能會(huì)在O圈與機(jī)械表面同時(shí)出現(xiàn)潤(rùn)滑的區(qū)域和干澀的區(qū)域,,這樣在安裝過(guò)程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損,;如果潤(rùn)滑膜過(guò)厚,可能會(huì)使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤(rùn)滑劑,,過(guò)多的潤(rùn)滑劑對(duì)O圈造成了擠壓產(chǎn)生形變,,材質(zhì)本身也會(huì)失去彈性,無(wú)法起到應(yīng)有的密封效果,。
那么,,如何在 O 型圈上涂抹潤(rùn)滑劑使其形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜一直是許多客戶關(guān)心的問(wèn)題,市面上使用的方法也多種多樣:其一是用手指,、手掌或刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到 O 型圈上,;其二是用刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到 O 型圈上;也可以將 O 型圈浸入裝有潤(rùn)滑劑的容器中,;還有一種更常用方法是將 O 型圈潤(rùn)滑劑異同裝到密封包裝中,,然后混勻,我們稱之為 "裝袋搖勻"方法,,所有這些不同潤(rùn)滑方法的共同目標(biāo)都是在完成潤(rùn)滑后,,在 O 型圈的整個(gè)表面形成一層均勻的薄膜。這將使O圈的安全更加容易,并能極大限度地減少摩擦保護(hù)O圈不被損壞,。 江蘇橡膠O型圈電話O形圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,喪失密封性能,。
膠種選擇一般根據(jù)O形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇適用的膠種,。工作介質(zhì)為燃油、液壓油,、機(jī)油,、潤(rùn)滑油等油類,工作溫度在150℃以下時(shí),,多選用丁腈橡膠,;當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),可選用氫化丁腈橡膠,、氟橡膠,、氟硅橡膠等。工作介質(zhì)為磷酸酯或過(guò)熱水時(shí),,可選用乙丙橡膠,;工作介質(zhì)為酸、堿,、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì),,且使用溫度不超過(guò)100℃時(shí),可使天然橡膠,、丁苯橡膠等通用橡膠,,而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠;高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛形圈可選用硅橡膠,。
全氟醚橡膠是由TFE(主鏈),、PMVE(支鏈)及架橋部所構(gòu)成,它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,,耐化學(xué)腐蝕的性能(可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕),,還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,其在300℃時(shí)的壓縮變形率也只有50%以下,。
普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,,Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃,即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中,,Kalrez也不會(huì)發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化,,Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實(shí)上,,Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過(guò)了那些流體本身,。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點(diǎn)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜,目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料:美國(guó)杜邦KALREZ,美國(guó)3M,日本大金(DAIKIN),歐洲蘇威等.
溫度范圍:-45℃~327℃
硬度范圍:邵氏A70度~90度 O型圈按常用材質(zhì)可分為丁腈橡膠O型圈,、硅膠O型圈,、氟膠O型圈、三元乙丙O型圈等,。
硫化體系
采用有機(jī)過(guò)氧化物(如DCP)硫化的丁腈橡膠,,具有壓縮變形小,耐熱,、耐低溫性能好,,不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點(diǎn),而其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)率低,,熱撕裂性能差,,硫化速度慢。為克服上述缺點(diǎn),,可選用低硫或無(wú)硫配合,,也可采用DCP-硫黃/促進(jìn)劑的復(fù)合硫化體系。常用的促進(jìn)劑有DM,、CZ,、TMTD、EZ等,。
填充體系
一般根據(jù)工作壓力來(lái)確定O形圈膠料的硬度:工作壓力高則硬度也高,,反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度,,分為60±5,70±5,80±5,90±5四個(gè)級(jí)別,。為滿足O形圈不同硬度的要求,,常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料,壓縮變形小,、生熱低,、接觸壓力大,對(duì)O形圈的密封性能有利,。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料,,則需要大量填充(120質(zhì)量份以上),將給混煉工藝帶來(lái)困難,,且會(huì)使膠料其他物理性能降低,。因此,對(duì)于高硬度的O形圈膠料,,可選用高耐磨炭黑或其與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,、細(xì)粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也可配以適量的增硬劑,如齊聚醋,、甲基丙烯酸鎂等,。 O形圈動(dòng)、靜摩擦力相等,,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,,可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格
丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格
Kalrez是全氟化橡膠,是美國(guó)杜邦公司于1968年研發(fā)的全氟醚橡膠,,該產(chǎn)品除了擁有特氟龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外,,同時(shí)還擁有橡膠的彈性、出色的耐熱性,、潔凈度和抗爆性,。杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的耐高溫性被大家所認(rèn)知。在耐化學(xué)性方面,,一般氟化橡膠無(wú)法適用的醚類,,胺基化合物,酮類,,氧化劑,,有機(jī)溶劑,燃料,,酸,,堿等環(huán)境中,杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩(wěn)定性,,幾乎對(duì)所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性能,。在溶脹實(shí)驗(yàn)中化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架,產(chǎn)生體積膨脹,,導(dǎo)致O型圈和密封部件溝槽無(wú)法匹配,。Kalrez能夠耐受多達(dá)1800多種化學(xué)品的攻擊。在甲苯,,二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個(gè)月后,,杜邦kalrez密封圈幾乎沒(méi)有體積變化,,而其他橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了。在耐高溫性能方面(以JIS K6301等壓縮變形測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn))kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征,。 在JIS K6301壓縮變形實(shí)驗(yàn)中,,當(dāng)橡膠材料受熱失去彈性,形變值就會(huì)增大,,意味著密封性能在降低,,氟橡膠和其他產(chǎn)品在240oC條件,形變率隨時(shí)間急劇上升,,而kalrez產(chǎn)品的壓縮變形始終保持在50%一下,,這證明了杜邦kalrez全氟醚產(chǎn)品在高溫下也能保持良好的彈性。山東耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格