骨架油封的材質(zhì)丁腈橡膠（NBR）：耐磨,、耐油（不能在極性介質(zhì)中使用）耐溫：-40~120℃,。氫化丁腈橡膠（HNBR）：耐磨、耐油,、耐老化性,、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強(qiáng)）,。氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐一切油）,、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）,。聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性,、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優(yōu)異）,。硅橡膠（PMQ）：耐熱,、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低,、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優(yōu)異）,。聚四氟乙烯（PTFE）：化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿,、油等各種介質(zhì),、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤滑性好,。一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠,、氟橡膠、硅橡膠,，聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽櫥院糜绕浼尤肭嚆~后效果更佳,，都用于制作擋圈、格萊圈,、斯特封等,。在汽車領(lǐng)域，油封用于發(fā)動(dòng)機(jī),、變速箱等關(guān)鍵部位的密封,。上海油封廠家現(xiàn)貨

種漏油的常見原因：裝配原因：①由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形,；②在裝配過程中,，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷,；③由于油封位粗糙度低,，壓裝力過大,，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn),。彈簧原因：由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效,。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松,，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果,，過緊時(shí)彈簧壓緊力大,，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損,，發(fā)生漏油,。工作介質(zhì)原因：工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,，二者相容性差,，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹,、硬化，軟化,、龜裂等,，發(fā)生漏油。唇口磨損原因：①清潔度問題：鑄件型砂,、機(jī)加工鐵屑,、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位,，工作時(shí)發(fā)生異常磨損,；②油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨,，唇口異常磨損,；③油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦,，導(dǎo)致異常磨損,。軸的原因：①旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55,；②旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,，例如：腐蝕、劃痕,、方向性刀痕等,。浙江丁晴橡膠油封商家骨架油封從接收到組裝必須保持清潔。

油封是一種常見的密封裝置,，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,、汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域,。它的主要作用是防止液體,、氣體、灰塵等外界物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的密封空間,，同時(shí)防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏。防止液體泄漏：油封在機(jī)械設(shè)備中起到了防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏的作用,。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，液體會(huì)產(chǎn)生壓力，如果沒有油封的密封作用,，液體就會(huì)從設(shè)備的接口,、軸承等部位泄漏出來，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,，甚至造成設(shè)備損壞,。防止灰塵進(jìn)入：油封還能有效地防止灰塵、顆粒物等外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的密封空間,。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,，空氣中常常存在著大量的灰塵和顆粒物，如果這些雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部,，會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命造成嚴(yán)重影響,。

Y型油封有什么特點(diǎn)和性能？有那些用途,？Y形油封的截面呈Y形,，是一種典型的唇形油封。按其截面的高,、寬比例不同,，可分為寬型、窄型,、Yx型等幾類,；若按兩唇的高度是否相等，則可分為軸,、孔通用型的等高唇Y(jié)形油封和不等高唇的軸用Y形油封和孔用Y形油封,。Y形油封廣泛應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置中，其使用壽命高于O形油封,。Y形油封的適用工作壓力不大于40MPa,，工作溫度為-30～80℃，工作速度范圍：采用丁睛橡膠制作時(shí)為0.01～0.6m／s,；采用氟橡膠制作時(shí),，為0.05～0.3m／s；采用聚氨酯橡膠制作時(shí),，則為0.01～lm／s,。Y形油封的密封性能,、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限,，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。Y形油封的特點(diǎn)是：1）密封性能可靠,；2）摩擦阻力小,，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；3）耐壓性好，適用壓力范圍廣,；4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，價(jià)格低廉；5）安裝方便,。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、安裝方便。

當(dāng)油封泄漏時(shí),，應(yīng)著重分析其泄漏的不同情況,，從而采取不同的措施。油封不同階段的泄漏應(yīng)分為：1,、不透水,，在油封上看不到濕氣；2,、濕潤,，在密封刃口區(qū)出現(xiàn)不影響密封功能的濕氣膜，但濕氣膜沒有擴(kuò)展到背面,；3,、潮濕，濕氣膜擴(kuò)展到背面,，并形成水珠,，但尚未連續(xù)滴下；4,，可測(cè)量的泄漏,，可以看到腔體外部有從油封背面流出的可以識(shí)別的微小液流流量；5,、暫時(shí)的泄漏,，密封系統(tǒng)短暫的故障，例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的,，它可以在繼續(xù)使用時(shí)把它們沖洗掉,；6、明顯的泄漏,，暫時(shí)的漏泄導(dǎo)致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間,，加注的潤滑脂過多。溢流出來的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏,。另外,，根據(jù)油封使用運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間過程來分析泄漏原因，例如：剛開始使用就泄漏的早期破損,；使用短時(shí)間后開始泄漏的過早損壞,；使用較長一段時(shí)間后在工作工程中發(fā)生泄漏的損壞和發(fā)生油封設(shè)計(jì)使用壽命末期的泄漏損壞等等,。安裝后，油封刃口的過盈壓力和自緊彈簧的收縮力對(duì)旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一定的徑向壓力,。江蘇雙唇骨架油封廠家現(xiàn)貨

C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型,、TC型、VC型,、KC型,、DC型這五種。.上海油封廠家現(xiàn)貨

骨架油封的密封原理及應(yīng)用骨架油封共分三部分：自緊彈簧,、密封主體,、加強(qiáng)骨架。骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,，此油膜具有流體潤滑特性,。密封原理解析：骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,，防止了工作介質(zhì)的泄漏,，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,，取決于密封面油膜的厚度,，厚度過大，油封泄漏,；厚度過小,，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損,；密封唇與軸之間沒有油膜,，則易引起發(fā)熱、磨損,。因此,，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油,，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,，若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干,，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損,。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn),，以達(dá)到在密封面處形成,。上海油封廠家現(xiàn)貨