硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高,，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低,，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系,。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,，通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動,，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定。膠料硬度高,、模具尺寸大時,，壓力可大些，反之則應(yīng)適當減小壓力,。O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封，也可用于動密封中,。天津氟膠O型圈定制

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,，要求具有良好的耐油性,、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度,。作為動態(tài)密封,，除了具有要求之外，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能,。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小,。總之,，配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件,、介質(zhì)種類、使用溫度,、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮,。目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè),。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實,。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法,。河北丁晴橡膠O型圈電話CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好,。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,，耐稀酸,、耐硅脂系潤滑油,。

在設(shè)計溝槽階段,，就應(yīng)當考慮O形圈的安裝問題,。為了避免在安裝過程中損壞O形圈，應(yīng)當盡可能避免O形圈穿過銳邊或內(nèi)孔,。當滑動距離較長時,，密封座應(yīng)盡可能設(shè)計成凹槽，或者適當調(diào)整O形圈保證其在安裝時需要滑動較短的距離,，以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險,。溝槽中O形圈橫截面的初始壓縮量，對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,，它能夠：-實現(xiàn)初始密封能力-彌補生產(chǎn)公差-確保規(guī)定的摩擦力-補償壓縮變形-補償磨損根據(jù)應(yīng)用場合的不同,，下面給出了推薦的初始壓縮量，即相對于橫截面直徑（d2）的比值：動態(tài)應(yīng)用：6~20%靜態(tài)應(yīng)用：15~30%密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始壓縮量來設(shè)計,，這些值遵循ISO3601-2規(guī)范,，并且考慮了負載與橫截面直徑之間的關(guān)系。

靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運動式密封裝置一樣,，一般取W=10%～15%,；平面靜密封裝置取W=15%～30%。對于動密封而言,，可以分為三種情況,；往復(fù)運動一般取W=10%～15%。旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應(yīng),，一般來說,，旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%,。低摩擦運動用O型圈,，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率,，即W=5%-8%,，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹,。通常在給定的壓縮變形之外,，允許的膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適,，應(yīng)改用其他材料的O形圈,，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油,、二酯系潤滑油,、汽油、水,、硅潤滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用。

O型圈相較于其他密封元件具有諸多優(yōu)勢,。首先,，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便,，降低了維護成本,。其次，O型圈具有良好的彈性和耐磨性,，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境,。此外，其密封性能穩(wěn)定可靠,，能夠長期保持良好的密封效果,。蘇州茂芳機械有限公司注重客戶服務(wù)與技術(shù)支持。展望未來,，蘇州茂芳機械有限公司將繼續(xù)秉承“質(zhì)量為重,、客戶至上”的經(jīng)營理念，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,。公司計劃加大研發(fā)投入,，開發(fā)更多具有創(chuàng)新性和競爭力的O型圈產(chǎn)品，滿足市場不斷變化的需求,。同時,，公司還將積極拓展國內(nèi)外市場，提升品牌影響力,，成為行業(yè)內(nèi)的重點企業(yè),。公司設(shè)有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，為客戶提供及時,、高效的技術(shù)咨詢和售后服務(wù),。無論是產(chǎn)品選型、安裝指導(dǎo)還是故障排除,，公司都能為客戶提供一定的支持,，確?？蛻裟軌蚍判氖褂卯a(chǎn)品,。o型圈結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便,，靜,、動密封均可使用,，動摩擦阻力小，使用單件O形圈,，可對兩個方向起密封作用,。陜西氟膠O型圈定制

O型圈按常用材質(zhì)可分為丁腈橡膠O型圈、硅膠O型圈,、氟膠O型圈,、三元乙丙O型圈等。天津氟膠O型圈定制

氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種綜合性能很好的特種橡膠,，也是一種戰(zhàn)略物資,，具有優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕,，耐低溫,、高溫（150-170℃），耐氧化,、耐動態(tài)疲勞,、耐臭氧的新材料。主要應(yīng)用于汽車制造,、油田開采,、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域。氫化丁腈橡膠（HNBR）是20世紀80年代時開發(fā)的丁腈橡膠新品種,，與傳統(tǒng)的丁腈橡膠（NBR）相比,，其分子結(jié)構(gòu)中含少量或不含碳碳雙鍵，它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學(xué)藥品的同時,，又獲得了良好的耐熱,、耐高溫、高壓,、耐臭氧等性能,，由于拉伸結(jié)晶，其強度拉伸性能也很優(yōu)異,。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴格的耐滲透性的耐高溫,、耐油用途上。HNBR被應(yīng)用于汽車行業(yè)中各種油罐,、密封件,、燃料泵隔膜和閥門套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封、鉆井管保護層,、井口密封等的制造,，同時也滿足新型航空裝備對橡膠材料的更高要求，推動了耐油橡膠制品的發(fā)展。國外對航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視,，HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢,。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，尤其是汽車工業(yè),、海上油氣田開采等特殊工業(yè),，HNBR的耐高溫、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應(yīng)用,。天津氟膠O型圈定制