管棚管道鉆孔：1、鉆進(jìn)前,，檢查鉆機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，更換異常部件，檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱,，固定套管,，將套管與鋼拱焊接在一起，在固定套管之前,，將管道位置調(diào)整到正確的位置,。從兩邊到中間依次安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝牢固,，防止擺動(dòng)位移,、傾斜和下沉,。鉆機(jī)與工作面的距離一般不小于2m。2,、鉆孔時(shí),，為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現(xiàn)象，鉆孔應(yīng)與導(dǎo)管一致,，仰角比線中心線高1°,，即外傾角為1°，以保證鉆孔后管棚不侵界,。鉆孔定位可結(jié)合指南針,、經(jīng)緯儀和掛線，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與張角一致,。開鉆時(shí),，先低速低壓，成孔幾米后加速加壓,。方位角由羅盤測(cè)量,，用于井斜測(cè)量，并控制水平偏差,。當(dāng)井眼形成一半時(shí),，用фф108毫米套管測(cè)量和控制向上或向下的側(cè)傾角，以確定偏差,。3,、鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進(jìn),，當(dāng)鉆進(jìn)到砂層容易塌孔時(shí),，應(yīng)在繼續(xù)鉆進(jìn)前加泥漿護(hù)壁;如果塌孔嚴(yán)重,，可加水泥漿或化學(xué)漿護(hù)壁繼續(xù);如果不能成孔,，可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4,、鉆進(jìn)速度應(yīng)保持在一個(gè)恒定的速度,，特別是當(dāng)鉆頭遇到泥砂層時(shí)，要控制鉆進(jìn)速度,，避免出現(xiàn)鉆進(jìn)現(xiàn)象,。5、為避免鉆桿過長,、鉆頭因自重垂或漂石鉆進(jìn)方向不易控制的現(xiàn)象,。我們堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念，推動(dòng)綠色施工,，共建美好家園,。重慶管棚超前支護(hù)

對(duì)土體進(jìn)行軟化和切割,，同時(shí)鋼管和鉆頭旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)，鉆頭鴨舌楔形板在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)過程中對(duì)四周土體進(jìn)行修復(fù)性切割,，使實(shí)際成孔直徑略大于鋼管直徑,，避免進(jìn)尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導(dǎo)致鋼管旋轉(zhuǎn)扭矩值過大，同時(shí)原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿,，泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流,，直到孔口排出，然后匯集到泥漿處理池內(nèi),。如此循環(huán)棚管不斷前進(jìn)直到設(shè)計(jì)長度,，如圖7、8所示,。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實(shí)物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前,，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域地下管線及地質(zhì)情況進(jìn)行探測(cè)，調(diào)查清楚前方是否有障礙物或不良地質(zhì),，防止管棚施工破壞地下管線或發(fā)生不良地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),。為了選定工程技術(shù)參數(shù)，探索進(jìn)偏斜規(guī)律,，在正式施工前,，須進(jìn)行工藝試驗(yàn)。即先打2-3個(gè)試孔,，搜集獲取地層對(duì)鉆進(jìn)質(zhì)量,、進(jìn)度的影響規(guī)律，孔內(nèi)涌水,、涌砂規(guī)律等,，為了選定技術(shù)參數(shù)提供依據(jù)。試驗(yàn)孔孔位一般選擇隧道中部為宜,。根據(jù)實(shí)際情況,，遵循以盡量減少地層擾動(dòng)，便于施工,、互不干擾等原則,，建議施工順序?yàn)椋合戎虚g后兩邊，先易后難,。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋φ219×6mm鋼管做為管棚導(dǎo)向管,，如下圖10所示。此預(yù)埋管必須按各管棚孔位的標(biāo)準(zhǔn)軸線埋設(shè)（外插角1°）,。楚雄管棚生產(chǎn)廠家選擇合縱達(dá),，意味著選擇了專業(yè)、高效,、可靠的工程解決方案,。

加固效應(yīng)：注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中,，使松散巖體膠結(jié)、固結(jié),，從而改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì),，增強(qiáng)了圍巖的自承能力，達(dá)到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的,。環(huán)槽效應(yīng)：掌子面爆破產(chǎn)生的沖擊波傳播和爆生氣體擴(kuò)展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射,、吸收或繞射，降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動(dòng)范圍,。確保施工安全：管棚支護(hù)剛度較大,，施工時(shí)如發(fā)生塌方，塌碴也是落在管棚上部巖碴上,，起到緩沖作用,，即使管棚失穩(wěn)，其破壞也較緩慢,。管棚支護(hù)適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實(shí)踐,，綜合我國目前地下工程管棚支護(hù)應(yīng)用的實(shí)際案例，管棚支護(hù)可適用于：軟弱砂土質(zhì)地層,、砂卵礫石地層,，膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質(zhì)粘土地層,，裂隙發(fā)育巖體,、突泥突水段、斷層破碎帶,、塌方段,、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質(zhì)和地下水豐富條件的地下構(gòu)筑物施工的支護(hù),，隧道進(jìn)出口段開的支護(hù),，也多應(yīng)用于地鐵等穿越城區(qū)的地下工程的開挖預(yù)支護(hù)，可作為穿越既有建筑物,、公路,、鐵路及地下結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法,；作為隧道洞口段及修建大斷面隧道施工的輔助工法及作為其他施工的輔助工法,，也常用于淺埋但不宜明挖地段或淺埋隧道情況下。

管棚管施工常見質(zhì)量問題及處理措施：注漿壓力不上升或有所下降原因：（1）漿液向地表溢出或流入地層大裂隙,。（2）漿液被地下水稀釋,，凝結(jié)時(shí)間變長。3.2壓力上升后又突然下降且不恢復(fù)原因：（1）管棚管周圍堵塞,，漿液流失,。（2）注漿速度過快,，破壞了地層原結(jié)構(gòu)。（3）漿液流入軟土層或土的大孔隙,。3.3壓力上升后突然下降,，后又上升原因：漿液凝結(jié)堵塞了漿液通道，當(dāng)注漿通道內(nèi)壓力大到某一數(shù)值后,，沖破堵塞,，引起壓力所有下降，漿液通道重新被塞,，壓力又開始上升,。3.4壓力不停頓上升原因：（1）土體密實(shí)，漿液不能注入,。（2）漿液凝結(jié)時(shí)間過快）管棚管堵塞,。我們堅(jiān)信，每一次與合縱達(dá)的合作,，都將為客戶帶來更大的價(jià)值,。

管棚管安裝須知道的七大步驟（1）頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝,，及先鉆大于管棚管外徑的引導(dǎo)孔,，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力（頂進(jìn)管棚時(shí)鑿巖機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn),，逐節(jié)接長管棚,，直至孔底。（2）管件制作：管棚采用Φ108的無縫管棚管,，管棚管采用3m,、6m管節(jié)逐段接長，連接接頭采用厚壁箍,，上滿絲扣,，絲扣長度為15cm；為保證受力均勻性,，管棚管接頭應(yīng)縱向錯(cuò)開偶數(shù)節(jié)用3m,，奇數(shù)節(jié)用6m，以后各節(jié)均用6m,。管棚入土長度為24m,。管棚接長時(shí)先將前一根管棚管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭,，以防止端部頂彎或劈裂,。我們提供全方面的技術(shù)支持與咨詢服務(wù)，幫助客戶解決施工難題,。遵義管棚注漿管

嚴(yán)格質(zhì)量控制,，確保每一根管棚都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求,。重慶管棚超前支護(hù)

管棚施工中如何配制漿液？（1）水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行,，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料,，在管棚管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1,，水泥漿水灰比1:1,，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35,，注漿時(shí)初壓0.5～1MPa,，終壓2.0Mpa，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫管棚管,，以增強(qiáng)管棚管強(qiáng)度和剛度,。（2）攪拌水泥漿的投料順序：在放水的時(shí)，將緩凝劑,、外摻劑在水中按一定比例加入,，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入,，攪拌2～3min,。（3）外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%～3%,。（4）制備水泥漿或稀釋水玻璃時(shí),，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過濾,，以防止堵塞注漿泵,。（5）做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄,，為分析注漿效果提供依據(jù),。（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲(chǔ)漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長產(chǎn)生沉淀,、離析等現(xiàn)象,。重慶管棚超前支護(hù)