工廠物流規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化搬運分析（SHA）,。工廠物流規(guī)劃設(shè)計的重要工作是把分析技術(shù)引入布局設(shè)計中,。將物流精益化作為布局的前提,，也是布局的結(jié)果,。SHA提供了一整套分析方法,，使用包括設(shè)備,、容器及一套路線,、人員及程序系統(tǒng)的一些方法,，來對物料、產(chǎn)品,、零件等進行移動或定位,。SHA的四個階段：階段一與外部結(jié)合，對進出整個區(qū)域的有關(guān)移動,；階段二總體搬運方案,，擬定出個主要區(qū)域間的物料搬運方案，包括物料形式和容器設(shè)計,；階段三詳細搬運設(shè)計,，涉及各主要區(qū)域內(nèi)部的搬運方式和容器設(shè)計；階段四實施,，主要是設(shè)備的安裝實施和調(diào)試運作,。物料搬運是以物料、移動和方法三項為基礎(chǔ)的,。SHA的程序模式完全基于三個基本元素,。搬運分析從物料的研究開始。第二步是移動的分析和形象化,，確定每種物料在動線上所需的請點和性質(zhì),，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為一個直觀的圖形。第三步是對各種物料搬運方式的了解,。第四步制定一個系統(tǒng),，設(shè)備及運輸單元的初步搬運方案。第五步根據(jù)各項限制和修改因素對各初步方案進行調(diào)整,。第六步是對各方案進行評審,，選出一個適合的方案。了解更多,，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”,。上海愛佳規(guī)劃咨詢，專注智能工廠規(guī)劃咨詢與工廠物流規(guī)劃咨詢,。車間工廠布局規(guī)劃咨詢是什么

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：價值流分析,。精益生產(chǎn)的工具和方法很多，是一個龐大的體系,，包括車間管理,、放錯系統(tǒng)、全員生產(chǎn)維護,、低成本自動化,、工廠可視化、質(zhì)量管理,、持續(xù)改善,、價值流分析等等,。價值流分析是工廠在做數(shù)字化和智能化規(guī)劃的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)字化和智能化其實是為制造服務(wù)的,，是為了降本增效,。所以對工廠本身的優(yōu)化是智能化規(guī)劃的重點。價值流分析是把工廠的生產(chǎn)理順,，工廠需要知道產(chǎn)品的客戶需求節(jié)拍和各個工序的生產(chǎn)周期,，通過節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要優(yōu)化的環(huán)節(jié),，從而采取針對性的措施,。價值流分析改善的目的就是要盡可能地縮小生產(chǎn)周期和生產(chǎn)節(jié)拍的差距，然后通過生產(chǎn)線平衡對各工序進行負(fù)荷分析,，了解哪些環(huán)節(jié)小降低在制品庫存,；哪些環(huán)節(jié)需要建立看板和超市；哪些環(huán)節(jié)是需要合并或拆分的,。通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使各工序達到能力平衡,，消除各種等待浪費現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的整體效率,。工廠布局規(guī)劃與物流規(guī)劃看似與智能制造沒有直接關(guān)系,，但是任何一家工廠都會面臨兩種情況,，一種是老廠布局與物流不合理無論怎么優(yōu)化也無法獲得有效改善,；另一種是新建工廠，那新設(shè)計就需要做布局和物流規(guī)劃,，提升精益程度,，避免浪費，這些關(guān)系是很密切的,。智慧工廠物流設(shè)計咨詢推薦愛佳團隊依靠其行業(yè)經(jīng)驗和智力,，以純粹的物流工程規(guī)劃業(yè)者形態(tài)來開展所有項目工作。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局類型參考,。一般來說,，生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型，產(chǎn)品原則布局,、工藝原則布局和定位布局,。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工，工藝原則布局適合于間歇加工,。（1）以產(chǎn)品為中心的布局形勢這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時的主要參考,，即將生產(chǎn)過程從原料到成品進行詳細分類，然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備,，再按照加工順序組成流水線生產(chǎn),。整車組裝,，食品加工等多采用這種布局形勢。（2）以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類,，將功能相同或相似的設(shè)備歸類,、配置在一起。它的優(yōu)點是靈活多變,，不受產(chǎn)品限制,，可大量使用通用設(shè)備，同時設(shè)備利用周期較長,。（3）成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心,，也不以工藝過程為中心，而是將兩者結(jié)合起來,，按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進行合理劃分,。然后以這種劃分為基礎(chǔ)，將不同的機器設(shè)備編組,，形成一個針對某類零件或產(chǎn)品的,、相對完整的工作單元。每一個單元可以有不同的機器設(shè)備,、工藝規(guī)劃和控制過程,。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”,。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：自動化規(guī)劃,。在智能化工廠規(guī)劃中，三大主要規(guī)劃內(nèi)容分別是生產(chǎn)自動化規(guī)劃,、物流自動化規(guī)劃和現(xiàn)場總線規(guī)劃,。生產(chǎn)自動化規(guī)劃主要體現(xiàn)在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計，通過自動化輸送機其他輔助裝置,，按照生產(chǎn)流程將各種自動化專機連成一體,，通過氣壓、液壓,、電機,、傳感器、攝像頭和控制系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)動起來,，使整個系統(tǒng)按照既定的程序自動工作,，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,。物流自動化規(guī)劃是指在不同工序間的物料搬運模式,，配送模式、存儲模式,、上下料實現(xiàn)方式和物流調(diào)度策略等,。通過布局規(guī)劃,，識別不同工序間的物流需求，評估經(jīng)濟,、安全,、先進性、迭代等因素,，選取適合的物流技術(shù)方案,，將各工序和功能區(qū)進行串聯(lián)。現(xiàn)場總線規(guī)劃要保證系統(tǒng)運行的可靠性,、實時性,、多任務(wù)和多回路分布特性。需要考慮網(wǎng)絡(luò)節(jié)點數(shù)量,、節(jié)點的位置分布,、總線速率和傳輸能力。現(xiàn)場總線是連接信息層和設(shè)備層的關(guān)鍵技術(shù),，是智能生產(chǎn),、智能物流、智能服務(wù)等業(yè)務(wù)得以實現(xiàn)的關(guān)鍵所在,，也是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和制造技術(shù)相互融合的關(guān)鍵所在,。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”,。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢,，客觀、專注,、專業(yè),、徹底的客戶服務(wù)精神,。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：精益物流規(guī)劃流程,。精益物流規(guī)劃大體分為確定前提和目標(biāo)、現(xiàn)狀分析,、功能定義和流程設(shè)計,、總體價值流設(shè)計、流程價值流設(shè)計,、布局規(guī)劃,、多方案制定、評價和確定方案,、詳細計劃等步驟,。確定前提和目標(biāo)中考慮了對規(guī)劃效果的衡量指標(biāo)，以便在方案選擇和效果評價中作為參考,；在進行規(guī)劃前,，以企業(yè)遠景等重要信息作為基礎(chǔ),，遠景通常包括目標(biāo)、路線圖,、價值流設(shè)計和布局圖,，以確保物流規(guī)劃與企業(yè)遠景相一致；對于現(xiàn)已存在的系統(tǒng),，先進行現(xiàn)狀分析,，主要包括價值流分析、對物流線路和頻次的Spaghetti diagram分析,，針對物流量的Sankey diagram分析,；確定所需滿足的功能，并對主要的流程進行設(shè)計,；進行總體價值流設(shè)計,，在設(shè)計前，準(zhǔn)備PFEP,，用以確定物流量和庫存水平,；基于初步的存儲設(shè)施和運輸物流的概念來進行流程的價值流設(shè)計；計算各區(qū)域所需的面積,；以流動為導(dǎo)向的布局,；針對路線、布局,、設(shè)備等主要差異點設(shè)計形成多個粗略方案,；進行評價確定****方案；進行詳細規(guī)劃,。在方案制定以及方案評價中,，我們會建立模型，這方面容易建立與實際嚴(yán)重不符的模型,。模型必須要忠實地反映物流的實際情況,，否則就會得到一些雖然有根據(jù)但其實不合理的數(shù)據(jù)，影響方案的制定,。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團隊,，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）,。國內(nèi)工廠布局設(shè)計咨詢有哪些

愛佳數(shù)字孿生規(guī)劃服務(wù),，在傳統(tǒng)規(guī)劃技術(shù)的基礎(chǔ)上采用孿生技術(shù)，從可視,、可驗,、可調(diào)等多方面提高項目質(zhì)量。車間工廠布局規(guī)劃咨詢是什么

工廠布局與物流規(guī)劃設(shè)計咨詢的五項內(nèi)容,。一：工廠對外物流所需運輸方式和交通工具選擇,。對一些大宗商品企業(yè),，此項的專門設(shè)計尤為重要。通過供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的共同協(xié)調(diào),，才能達到效率和效益的平衡,。二：工廠或物流中心選址和與外界物流銜接設(shè)計。結(jié)合運輸方式設(shè)計,，綜合各因素選取適合的地址,，如靠近高速入出口或有鐵路的地塊。三：工廠園區(qū)大物流規(guī)劃設(shè)計,。大物流設(shè)計與園區(qū)總體設(shè)施規(guī)劃強相關(guān),，決定了開門、道路走向,、設(shè)施位置,、裝卸場地和設(shè)施內(nèi)布局等。對于工廠,，避免道路堵塞的關(guān)注點不在于流量而在于空間,。行人安全及噪聲等因素需考量。四：工廠內(nèi)部物料搬運與布局規(guī)劃設(shè)計,。工廠是人造復(fù)雜系統(tǒng),，涉及人機料法環(huán)等眾多環(huán)節(jié)。在規(guī)劃中應(yīng)以系統(tǒng)化視角去分析,，以務(wù)實,、精益和發(fā)展的原則開發(fā)多方案，確定“整體優(yōu)”而非“局部優(yōu)”的方案,。五：線邊,、工位布局與物流規(guī)劃設(shè)計。重點是在有限空間內(nèi)設(shè)計合理的工位器具,，在滿足人工或自動化設(shè)備取放料的同時與整廠物流體系協(xié)同無斷點,。雖然將工廠布局與物流規(guī)劃分成了五項內(nèi)容，但在實際過程中,，更多是以系統(tǒng)化的思路在不同階段綜合考量并有所側(cè)重,。更多方法案例,，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”,。車間工廠布局規(guī)劃咨詢是什么

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