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廂式壓濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框,,它們會(huì)在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,,壓濾機(jī)因此而得名,,濾室周?chē)菫V布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí),,即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,,濾液通過(guò)濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時(shí),,污泥進(jìn)料停止?,F(xiàn)在可以打開(kāi)壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后,,即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過(guò)程,。為了填充這些壓濾機(jī),需要過(guò)濾材料和壓力,。壓力峰值通常在8到15巴之間,,壓力大小應(yīng)該保持均勻,以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物,。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間,。在壓濾過(guò)程結(jié)束之前,反壓力不斷增大,,除此之外,,還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象,那就是空運(yùn)行的污泥槽,,可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn),。壓濾機(jī)的濾布安裝要正確,防止漏液,。重慶砂場(chǎng)壓濾機(jī)哪家好
壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作較全檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次較全清洗,液壓站工作壓力小于油缸比較高工作壓力,,但比較小不能低于過(guò)濾壓力允許值,,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件,。2.禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。昆明砼壓濾機(jī)采購(gòu)壓濾機(jī)的過(guò)濾周期要合理安排,,提高生產(chǎn)效率。
壓濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率,。濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果,。采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,,保證濾帶的穩(wěn)定正常運(yùn)行。
壓濾機(jī)是如何工作的呢:洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),,無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài),。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌,。暗流單向流滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,,從無(wú)孔濾板流出,。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。壓濾機(jī)的過(guò)濾速度影響生產(chǎn)進(jìn)度,,要合理控制。
板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析形:濾餅和濾布脫離不良:(1)檢查過(guò)濾物料的流動(dòng)性或濃度有無(wú)變化,,如流動(dòng)性或濃度不正常,,則要延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間,降低濾餅的含濕率,,使濾餅濾布脫離良好;(2)檢查加藥量是否合適,,調(diào)整加藥量;(3)檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適,,如不合適采取變化過(guò)濾時(shí)間等處理措施;(4)濾布粘連,,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起,,濾布和濾板一同拉動(dòng),,使泥餅順利卸下。濾室的充塞度不足或空室:濾室充塞不足或成空室,,會(huì)導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡,,兩側(cè)壓差過(guò)大會(huì)使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應(yīng)檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路,,常見(jiàn)的阻塞物為小塊破布或?yàn)V布折疊堵塞孔道,,或者污泥粘性過(guò)大,停止壓濾時(shí)沒(méi)有反沖洗管道等造成管路堵塞,。隔膜壓濾機(jī)的壓榨壓力可調(diào)節(jié),,適應(yīng)不同物料。武漢砂場(chǎng)壓濾機(jī)高級(jí)
壓濾機(jī)工作過(guò)程中要注意壓力變化,,防止超壓,。重慶砂場(chǎng)壓濾機(jī)哪家好
壓濾機(jī)操作時(shí),濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞,,然后濾液通過(guò)覆蓋于濾板上的濾布,,沿板上的溝渠下,自濾板端的小管排出,,所咸濾渣被留在框內(nèi),,形成濾并,待框內(nèi)被濾渣塞滿時(shí),,便停止操作,,放松板、框,,取出濾框,,將框內(nèi)濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,,重新裝合,,以準(zhǔn)備再一次的過(guò)濾,洗滌時(shí),,洗液目洗滌板進(jìn)入,,茅過(guò)濾布和濾餅,匯集于非洗滌板下端的出口處流出,。由上可見(jiàn),,板框壓濾機(jī)的操作是間歇進(jìn)行,由裝合,、過(guò)·濾,、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個(gè)循環(huán)周期,。如果濾餅需要洗滌,,則循環(huán)周期中尚需加洸滌時(shí)間。板框壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng),,一般為表壓板框可用各種材料制成,,如鑄鐵、鑄鋼,、鋁,、銅、木材等,。濾框的厚度通常為2~50mm,,濾板的厚度則視所受壓強(qiáng)而定,濾板與濾框一般為方形,。重慶砂場(chǎng)壓濾機(jī)哪家好