目前,，隨著社會(huì)的發(fā)展,，越來越多家具和裝修需要使用石材，而對(duì)于石材表面的平整要求也越來越高,，需要對(duì)石材表面進(jìn)行打磨拋光,，實(shí)現(xiàn)平面光滑整潔，而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對(duì)石材表面一點(diǎn)點(diǎn)打磨拋光,，這種打磨方式耗時(shí)耗力,，打磨的效率不高，對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大,，加大了人工成本,。針對(duì)這些問題，安裝了DFC智能力控系統(tǒng)力控的石板平面自動(dòng)打磨設(shè)備,，能夠克服解決這些問題,。其中動(dòng)力裝置能夠?yàn)槭宕蚰ヌ峁﹦?dòng)力，使打磨機(jī)自由移動(dòng),，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠使打磨機(jī)前后往復(fù)移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)對(duì)石板的前后打磨，研磨裝置能夠使打磨機(jī)向右前進(jìn),，對(duì)石板平面打磨,，此設(shè)備能夠自動(dòng)完成對(duì)石板平面的打磨，無需人工操作,，節(jié)約了人力成本,，也能夠減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短勞動(dòng)時(shí)間,，提高了打磨的效率,。力控系統(tǒng) ，就選大儒科技（蘇州）有限公司,，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢,！廣東力控系統(tǒng)怎么用

常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,，生產(chǎn)效率低，工作周期長(zhǎng),，而且精度不高,，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大,?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率,、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案,。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人,、力控系統(tǒng)、打磨工具,、工作臺(tái),。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,，保證打磨質(zhì)量。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人,，通過力控系統(tǒng)控制打磨加工過程,，使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力，實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過江蘇銷售力控系統(tǒng)力控系統(tǒng) ,，就選大儒科技（蘇州）有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦,！

使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法,。通過在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面，且壓力大小保持恒定,，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,，同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材，進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量,。目前加工軌跡表面復(fù)雜,、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來完成的，這很難保證自由曲面零件的形位精度,、表面微觀物理屬性,，且制造成本較高，制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展,；尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,，據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右，繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響,。

在木門,、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進(jìn)行打磨，從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性,，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實(shí)現(xiàn),，其不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同,，從而也會(huì)影響打磨的質(zhì)量,，故而也會(huì)影響打磨的效果及效率,，難以滿足后續(xù)加工操作，故而適用性和實(shí)用性受到限制,。DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實(shí)現(xiàn)柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生,。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備，安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備,，操作便捷,，其不但可以有效且快速的實(shí)現(xiàn)門板的打磨操作，而且整體打磨操作中力度相同,，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量,，并且可以實(shí)時(shí)調(diào)整，有利于提高打磨的均勻性,，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好,。力控系統(tǒng) ，就選大儒科技（蘇州）有限公司,，讓您滿意,，期待您的光臨！

機(jī)器人在打磨及拋光領(lǐng)域應(yīng)用越來越多,，安裝FDFC力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的力控系統(tǒng)工作臺(tái),。當(dāng)打磨機(jī)器人就位執(zhí)行設(shè)置好的打磨路徑，通過DFC力控系統(tǒng)控制實(shí)時(shí)的打磨力,，當(dāng)工件與浮動(dòng)拋光電機(jī)構(gòu)的接觸壓力增大時(shí),，DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)則減少推動(dòng)力；當(dāng)接觸壓力減少時(shí)則加大推動(dòng)力,。DFC力控系統(tǒng)工作臺(tái)進(jìn)一步的提高了打磨質(zhì)量,，通過主動(dòng)力控結(jié)合被動(dòng)力控的方式，保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,，擴(kuò)大了打磨工作臺(tái)的適用范圍。通過主動(dòng)力控結(jié)合被動(dòng)力控的方式,，保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，擴(kuò)大了打磨工作臺(tái)的適用范圍,。本打磨系統(tǒng)通過浮動(dòng)式拋光電機(jī)實(shí)現(xiàn)了在打磨過程中工件與磨具之間壓力柔性且可控,，所以相比于傳統(tǒng)拋磨設(shè)備，本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕,，打磨機(jī)器人單次向前步進(jìn)后,，打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設(shè)備有較大幅度的提高,。針對(duì)一些表面稍復(fù)雜的工件,，使磨具可以根據(jù)工件表面情況實(shí)現(xiàn)浮動(dòng),，保證工件與磨具間的打磨壓力。大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,，竭誠為您服務(wù),。銷售力控系統(tǒng)型號(hào)

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打磨拋光是一種表面改性的工藝技術(shù),，應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,，生產(chǎn)效率低,，工作周期長(zhǎng)，而且精度不高,，產(chǎn)品均一性差,。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率,、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案,。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人,、力控系統(tǒng)、打磨工具,、工作臺(tái),。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,，保證打磨質(zhì)量。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人,，通過力控系統(tǒng)控制打磨加工過程,，使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力，實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過程,。廣東力控系統(tǒng)怎么用