針對(duì)薄壁件的自動(dòng)打磨問(wèn)題,，安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法,。通過(guò)在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力的控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面，且壓力大小保持恒定,，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,，同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,，進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜,、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成的,，這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,，且制造成本較高,，制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展；尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,，據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,，繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,，有想法可以來(lái)我司咨詢,！北京力控系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

打磨力的數(shù)字量化及實(shí)時(shí)控制，保證了打磨力的均衡柔性輸出,，高精度力控制,，不但可以解決打磨行業(yè)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)難的痛點(diǎn),，又保證了批量工件的打磨效果的均勻性和一致性；打磨過(guò)程中的高頻率振動(dòng)對(duì)打磨機(jī),、機(jī)械手連接部分有不可逆的損傷,，包括精度降低、關(guān)節(jié)損壞等,，智能力控系統(tǒng)控制系統(tǒng)對(duì)打磨力的控制,，有效實(shí)現(xiàn)吸振功能，延長(zhǎng)打磨機(jī),、機(jī)械手等設(shè)備壽命,；智能力控系統(tǒng)控制系統(tǒng)預(yù)留通用安裝孔和轉(zhuǎn)接法蘭，通用安裝于各品牌機(jī)器人,、使用設(shè)備,，并通過(guò)USB數(shù)據(jù)線、全雙工異步控制線,、TCP/IP的方式與市面通用設(shè)備連接,、通訊，比較大化的幫助客戶利用起現(xiàn)有設(shè)備,，降低一次性投入成本,。打磨力控系統(tǒng)比較便宜大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司，期待您的光臨,！

在汽車制造業(yè)中,，目前關(guān)于車輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對(duì)車輛的梁體焊縫、車頂焊縫,、汽車保險(xiǎn)杠焊縫,、車門焊縫等構(gòu)建的自動(dòng)打磨。比如為滿足車廂后續(xù)噴涂底漆,、面漆,，保證漆面均勻性的工藝要求，需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,，并盡量減小板面打磨變形,。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現(xiàn)象,，DFC力控系統(tǒng)在應(yīng)用層做到了傻瓜式操作,，將不同工藝場(chǎng)景（合模線打磨、平面/曲面打磨,、焊縫打磨,、毛刺打磨等）編程調(diào)試簡(jiǎn)略化，縮短工藝調(diào)試周期；工藝層面,，不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對(duì)性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,，DFC力控系統(tǒng)基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法,，打磨的效果更加均勻和一致,，適合汽車制造類的批量打磨生產(chǎn)。

從而使后續(xù)的上油漆過(guò)程中節(jié)省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性,，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)人工拿砂紙來(lái)回摩擦實(shí)現(xiàn),，其不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同,，從而也會(huì)影響打磨的質(zhì)量,，故而也會(huì)影響打磨的效果及效率，難以滿足后續(xù)加工操作,，故而適用性和實(shí)用性受到限制,。DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實(shí)現(xiàn)柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,，安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備,，操作便捷，其不但可以有效且快速的實(shí)現(xiàn)門板的打磨操作,，而且整體打磨操作中力度相同,，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量，并且可以實(shí)時(shí)調(diào)整,，有利于提高打磨的均勻性,，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好大儒科技（蘇州）有限公司為您提供力控系統(tǒng) ，歡迎您的來(lái)電哦,！

智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)應(yīng)用于批量性中小工件去毛刺,、去飛邊、倒棱角,、除銹,、去氧化皮、電鍍前處理,、及去除加工刀紋,、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等,。特別適合一些形狀復(fù)雜,、微型精密零件、異型易變形薄臂,、窄縫,、薄片工的件拋光難題。智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)對(duì)大優(yōu)點(diǎn)是，在打磨拋光過(guò)程中柔性控制打磨力的大小,，拋光后不改變工件尺寸精度,，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光,、或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果,。目前已經(jīng)應(yīng)用于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,，拋光效率,、效益提高。智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)已泛用于機(jī)械制造,、電子零部件,、儀表儀器、輕工,、鐘表零件,、航天、紡織器材專件,、汽車零部件,、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械,、精密件,、粉末冶金、五金沖壓,、工藝品,、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺,、去飛邊,、倒角、除銹,、去氧化皮,、去除加工紋痕、拋光,、精拋光,、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益,。大儒科技是以研發(fā)、生產(chǎn),、銷售為一體的科技型企業(yè),，致力于智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)的研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn),，專業(yè)解決各種工件拋光技術(shù)難題,。力控系統(tǒng) ，就選大儒科技（蘇州）有限公司,。原裝力控系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單

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鈑金具有重量輕,、強(qiáng)度高,、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽),、成本低,、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器,、通信,、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多,，例如在電腦機(jī)箱,、手機(jī)、mp3中,，鈑金是必不可少的組成部分,，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，在對(duì)鈑金進(jìn)行打磨過(guò)程中,，會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)塵飛揚(yáng),，這些細(xì)塵飛揚(yáng)嚴(yán)重影響工作環(huán)境，而且細(xì)塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),，對(duì)工作者的身體健康造成影響,，并且如今的鈑金打磨機(jī)對(duì)圓形鈑金件不能很好的固定，如果打磨時(shí)鈑金件固定不穩(wěn),，容易造成安全事故,。DFC力控系統(tǒng)使得鈑金加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)柔性力控系統(tǒng)，解決打磨自動(dòng)化,。對(duì)比柔性力控系統(tǒng)的施工工藝――柔性力控系統(tǒng)提供更加環(huán)保,、安全的工作環(huán)境，打磨后工件批量表面光滑,、細(xì)膩,、平整，效果更加均勻,、一致,，配合使用不同粒度砂紙,，達(dá)到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。北京力控系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)