自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗,、拔長(zhǎng)、沖孔,、彎曲和切斷等,。1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低,、橫截面增大的操作過程,。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種,。2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,，如車床主軸,、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序,。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序,。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序,。對(duì)焊法蘭的密封性能取決于墊片的選擇和安裝,。合肥船標(biāo)對(duì)焊法蘭

對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。  1,、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼,、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。  2,、除以下規(guī)定外,，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。  3,、符合以下情況之一者,，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件,；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件,。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),，必須符合下列要求：  1,、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷,；  2,、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面,。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；  3,、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫,；  4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,，并作100%射線或超聲波探傷,，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求,。三,、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,。江西管道對(duì)焊法蘭批發(fā)價(jià)對(duì)焊法蘭全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止了外界污染物的侵入,。

帶頸對(duì)焊法蘭與整體法蘭的區(qū)別,。帶頸對(duì)焊法蘭和整體法蘭都是采用對(duì)焊的焊接方式，都有一個(gè)長(zhǎng)頸,，如何從外觀尺寸與用途上區(qū)別帶頸對(duì)焊法蘭和整體法蘭呢,。下面我們從兩個(gè)方面來看看。從外觀上來看,，整體法蘭管端比對(duì)焊法蘭管端厚,，整體法蘭內(nèi)徑除PN1.6MPa、DN450以上外其余均與公稱通徑相同,。整體法蘭的頸部高度高了,，壁厚的厚度也相對(duì)厚了，帶經(jīng)法蘭參照標(biāo)準(zhǔn)可以明顯的看出來,。對(duì)焊法蘭又稱為高頸法蘭,。它的強(qiáng)度大，不易變形,，密封性能較好,。對(duì)焊法蘭分為以下幾種形式：(1)光滑式對(duì)焊法蘭。(2)凹凸式密封面對(duì)焊法蘭。(3)榫槽密封面對(duì)焊法蘭,。(4)梯形槽式密封面對(duì)焊法蘭,。

一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求,。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼,、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件,。  2、除以下規(guī)定外,，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求,。  3、符合以下情況之一者,，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件,；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件,。二,、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),，必須符合下列要求：  1,、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷,；  2,、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面,。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；  3,、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫,；  4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,，并作100%射線或超聲波探傷,，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求,。三,、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,。對(duì)焊法蘭的設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保連接的質(zhì)量和安全性。

法蘭的分類：1,、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分,，法蘭為：板式平焊法蘭（PL）、帶頸平焊法蘭（SO）,、帶頸對(duì)焊法蘭（WN）,、整體法蘭（IF）、承插焊法蘭（SW）,、螺紋法蘭（Th）,、對(duì)焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、法蘭蓋（BL）,、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/PJ）,、襯里法蘭蓋（BL（s））；2,、按石化（SH）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分,，法蘭分為：螺紋法蘭（PL）、 對(duì)焊法蘭（WN）,、平焊法蘭（SO） ,、承插焊法蘭（SW）松套法蘭（LJ） 、法蘭蓋（不表注）,；3,、按機(jī)械（JB）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分，法蘭分為：整體法蘭,、對(duì)焊法蘭,、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭,、平焊環(huán)板式松套法蘭,、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋,。對(duì)焊法蘭多種材料可選,，滿足了不同介質(zhì)的要求。合肥船標(biāo)對(duì)焊法蘭

對(duì)焊法蘭采用先進(jìn)的制造工藝,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。合肥船標(biāo)對(duì)焊法蘭

法蘭焊接標(biāo)準(zhǔn)包括以下內(nèi)容：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2000、GB/T2555-81機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-94,、JB/T74-94,、JB/T75-94低壓系統(tǒng)采用平焊或板式法蘭，普通突面 (RF) 密封,；中壓系統(tǒng)采用對(duì)焊法蘭,，RF或凹凸面 (FM/M) 密封,；高壓系統(tǒng)通常采用對(duì)焊法蘭，梯型槽 (RJ) 密封1.法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T 9124 的規(guī)定,，比較大無沖擊工作壓力應(yīng)符合 GB/T 9124—2000 附錄 A 的規(guī)定,，焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合 GB/T 9124—2000 附錄 B 的規(guī)定2.6）法蘭厚度：12mm-58mm（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（8）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）合肥船標(biāo)對(duì)焊法蘭