中空成型塑料制作方法詳解

中空成型主要有吹塑法,、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法,。

吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過(guò)加熱融化，將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件，再在預(yù)制件的一端加以封口，然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣,，利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面，使其形成一定大小和形狀的中空制品,。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單,、造價(jià)低廉,、適用于大批量生產(chǎn),。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻,、分子鏈取向難控制等,。 中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異,。浮球中空成型生產(chǎn)

中空成型工藝技術(shù)一,，中空吹塑成型原理空心塑料件如擠壓瓶、奶瓶,、玩具儲(chǔ)油容器等都是吹塑而成的,。原理:將處于塑性狀態(tài)的型坯置于模具型腔內(nèi)，借助壓縮空氣將其吹脹,，使之緊貼于型腔壁上,，經(jīng)冷卻定型得到中空塑料制品的模塑方法。 粘彈性原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度的依賴(lài)性,，在聚合物玻璃化溫度以上的 Tf的附近,，使聚合物半成品(管、中空異形材等)快速變形,，然后保持形變,，在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)品溫度以下,，使成型物的形變被凍結(jié)下來(lái)，這就是中空成型的粘彈性原理,。中空成型貼牌吹塑中空成型工藝開(kāi)發(fā)與優(yōu)化技術(shù),。

中空成型方法：

拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,，是把擠出或注射成型的型坯,，先進(jìn)行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具），然后再吹脹成型制品,。由于這種方法成型的中空制品其縱,、橫向都得到拉伸，使其物理機(jī)械性能得到改善,。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹（型坯用擠出機(jī)成型）或注拉吹（型坯用注塑機(jī)成型）,。

熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。

①熱坯法成型塑料中空制品,，是指中空制品成型過(guò)程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過(guò)程,，是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的；

②冷坯法成型塑料中空制品,，是指中空制品成型過(guò)程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開(kāi)的,，整個(gè)中空制品的生產(chǎn)成型工作（型坯成型與型坯預(yù)熱吹脹成型）是在分開(kāi)的兩臺(tái)設(shè)備上完成的。

中空成型根據(jù)成型方法的不同,，可分為四種形式,。

注射吹塑成型：1—注射機(jī)噴嘴2—注射型坯3—空心凸模（型芯）4—加熱器5—吹塑模6—塑件

首先用注射模在注射機(jī)上制成空心有底型坯；接著將型芯與型坯一起移入吹塑模內(nèi),，型芯為空心并且壁上帶有微孔,；然后合模并從芯棒的管道內(nèi)通入壓縮空氣，使型坯吹脹并貼附于模具的型腔表壁上,；經(jīng)保壓,、冷卻定型，便可排除壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件,。注射吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)是塑件壁厚均勻無(wú)飛邊,，不需后加工。由于注射型坯有底,，因此塑件底部沒(méi)有拼合縫,，強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率高,，但是設(shè)備與模具的投資較大,，多用于小型塑件的大批量生產(chǎn)。 中空成型通常用于制造中空容器。

中空成型原理：利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴(lài)性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來(lái),這就是中空成型的粘彈性原理,。

中空吹塑成型工藝的優(yōu)化改進(jìn),，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)越來(lái)越多的制品的生產(chǎn)加工。這都取決于其工藝流程的特點(diǎn),，大家都知道中空吹塑成型優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些嗎,？

中空吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)制品成型效率高從上料擠出，到型胚入模成型冷卻,，整個(gè)工藝流程,，相比于其他中空成型工藝，成型的速度更快,。設(shè)備造價(jià)低設(shè)備造價(jià)低,，投入成本低，中空吹塑成型設(shè)備,，可以實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”,，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種不同制品，從一定程度上也降低了投資成本,，設(shè)備所配備的模具成本同樣也低,。 中空成型吹塑桶制作工藝。寧波兒童桌椅中空成型貼牌

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熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的,。在一定溫度范圍內(nèi)，熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),，然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶,、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物,。根據(jù)這一原理,，可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,，并將其放入陰模中,，合模后注入熱固性塑料，然后升溫固化,。在塑件固化過(guò)程中,，型芯被熔化并排出模外，開(kāi)模即可取出制品,。

熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型,、擠出成型、壓制成型或反應(yīng)注射成型,。將事先準(zhǔn)備好的可熔型芯裝入陰模中,，型芯固定好后預(yù)熱模具。當(dāng)模具溫度達(dá)到要求后，加料并加壓,，升溫充模,。待熔料充滿(mǎn)型腔后，再將溫度升高到塑料固化的溫度,，以使塑件硬化,，同時(shí)使可熔型芯熔化。熔化后的型芯通過(guò)專(zhuān)設(shè)的通道被灌入鑄模中,，重新制成新的可熔型芯,。待模具中的塑件冷卻后即可開(kāi)模取出塑件。 浮球中空成型生產(chǎn)

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