通常，我們采用中性鹽霧試驗來評估零件的防腐蝕性能,，這一測試方法能夠模擬零件在潮濕,、含鹽環(huán)境中的耐腐蝕表現(xiàn)。在標準鹽霧實驗環(huán)境中,，氯化鈉作為主要的鹽類成分,，扮演著至關(guān)重要的角色。氯化鈉是一種強電解質(zhì),，具有極強的吸濕性,，一旦與水接觸，便會迅速且完全地電離為氯離子和鈉離子,。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕過程,，實質(zhì)上是氯離子發(fā)揮其強烈的穿透能力所致。由于氯離子的半徑相對較小,，它能夠輕易地穿透金屬表面的氧化層或保護層,，進而與內(nèi)部的金屬基體發(fā)生電化學反應(yīng)。這一反應(yīng)會逐步侵蝕金屬,，導致金屬材料表面的破壞,。中性鹽霧試驗正是通過模擬這種環(huán)境，來檢測零件在長時間暴露于鹽霧中的耐腐蝕性能,，從而確保零件在實際使用中的耐久性和可靠性,。經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的抗腐蝕性能?；钊h(huán)QPQ低溫液態(tài)氧氮化

硬度檢測是QPQ滲層的重要指標之一,，對于一定的基體材料，滲層的硬度由化合物層深度和致密度來確定,，只要化合物層達到一定的深度,，并有良好的致密度，則滲層硬度就會存在合理的范圍內(nèi),，化合物層是由于氮和碳元素的不斷滲入鋼的表面形成Fe3N或Fe2~3N,，鐵的晶格也由立方晶格轉(zhuǎn)變成密排六方晶格，因而引起金屬表面硬度的提高,，經(jīng)工研所QPQ處理后,，45#的表面硬度可達HV600，不銹鋼材質(zhì)的表面硬度可達HV1000以上,，合金鋼材質(zhì)可達HV800以上,。低溫QPQ替代氣體滲氮QPQ表面處理可以增加刀具的抗磨性，減少刀具更換頻率,。

工研所的QPQ表面復合處理技術(shù)的關(guān)鍵是環(huán)保的鹽浴配方,，曾由德國公司壟斷，當時還屬于機械部成都工具研究所的研究員們經(jīng)過十多年的不懈努力,，自主開發(fā)了這項新技術(shù),，并已在中國大面積推廣，取得了很好的社會效益,，使中國在金屬鹽浴表面強化改性技術(shù)領(lǐng)域達到了國際先進水平,。他們從事的研究工作當年為“九五”國家重點推廣項目,，在替代國外引進技術(shù)，提高產(chǎn)品的耐磨性和耐蝕性,，解決產(chǎn)品變形難題,，以及消除環(huán)境污染等方面，具有廣泛的應(yīng)用前景,，已經(jīng)成為中國發(fā)展汽車摩托車等產(chǎn)業(yè)不可缺少的新技術(shù),。

選擇使用工研所的QPQ表面復合處理技術(shù)處理后，材料硬度明顯提高,，增強零件的耐磨性和抗變形能力,。QPQ工藝形成的氮化物層增強了材料的耐腐蝕性，使工件表面更好地抵抗磨損,，延長使用壽命。該工藝在處理過程中不會引起工件發(fā)生形變,，確保了處理后工件尺寸的精確性和穩(wěn)定性,。此外，QPQ處理技術(shù)的效率極高,，整個處理流程緊湊且高效,，極大地縮短了生產(chǎn)周期。同時,，該技術(shù)還省去了傳統(tǒng)工藝中必需的拋光步驟,，不僅降低了生產(chǎn)成本，還避免了拋光過程中可能引入的二次污染或損傷,。這些優(yōu)勢使得QPQ技術(shù)在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,，包括鏈條行業(yè)、汽車制造和模具修復等領(lǐng)域,。與其他傳統(tǒng)的表面處理方法相比,，QPQ工藝展現(xiàn)出了諸多無可比擬的優(yōu)勢。QPQ表面處理可以提高刀具的抗振性能,，減少切削震動,。

工研所QPQ表面復合處理技術(shù)在汽車、摩托車,、紡織機械,、輕化工機械、工程機械,、農(nóng)業(yè)機械,、儀器儀表、機床,、齒輪,、工具,、具等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景。隨著現(xiàn)代機器制造業(yè)的發(fā)展,，對金屬材料的性能提出了更高的要求,，另一方面由于在環(huán)保方面的嚴格限制，很多老的污染環(huán)境的表面強化和防腐技術(shù)紛紛被淘汰,。在這種形勢下,，環(huán)保的低溫鹽浴復合處理技術(shù)——QPQ更符合當下的需求。當年,，這種技術(shù)不僅原料無毒,，并且做到了全工藝過程環(huán)保，因此獲得德國環(huán)保獎,。同時這種新的表面強化改性技術(shù)比普通常規(guī)強化方法可以成數(shù)量級地提高金屬表面的耐磨性和耐蝕性,。通過QPQ表面處理，刀具的表面可以形成一層致密的氮化物層,。摩托車QPQ化合物層

成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以使刀具表面更加光滑,，減少摩擦阻力?；钊h(huán)QPQ低溫液態(tài)氧氮化

達克羅表面處理技術(shù)是一種防腐蝕涂層技術(shù),，主要用于金屬制品的表面保護。它采用化學鍍的方法,，將一層具有防腐蝕性能的無機鍍層均勻地覆蓋在金屬表面,。這種鍍層主要由超細鱗片狀鋅、鋁和鉻等組成,，由于片狀鋅,、鋁層狀重疊，阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)與鋼鐵零件的接觸,，同時在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅,、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應(yīng),，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能,，該工藝對螺栓固件的應(yīng)用較廣,。該技術(shù)主要用于防腐蝕保護，而膜層本省的硬度不高,，不具備一定強度的耐磨性,。而工研所QPQ技術(shù)在提高金屬制品的表面硬度和耐磨性的同時，依靠表面的氧化膜和氮化物層可大幅度提高工件的防腐能力,，它更多地用于提高金屬制品的硬度和耐磨性以及防腐性,?；钊h(huán)QPQ低溫液態(tài)氧氮化