中空成型吹塑產(chǎn)品特點(diǎn)舉例：

PC用于高溫下灌裝商品(如果汁)包裝,。如:碳酸飲料的包裝(要防止C02溢出)和食用油包裝(阻隔氧氣以防氧化和酸敗)；

PET瓶可用于碳酸飲料和食用油包裝(PET阻隔性能良好),，但不能用于高溫灌裝飲料(高溫變形),；

PE瓶可裝酸、堿,，但不能裝甲苯,、苯等有機(jī)溶劑(易溶漲使強(qiáng)度降低，其至造成液體逃逸),；

PA容器可裝菜,、甲茶等有機(jī)溶劑，但不宜裝酸,、堿,；

多層復(fù)合容器如PE/PA、PE多層復(fù)合容器,，其阻隔性能,、適用性很大程度地提高,。 塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展,。寧波兒童階梯中空成型工藝

用于吹塑中空成型的塑料品種有PE、PVC,、PP,、PS、PC,、線型聚酯,、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。

其中HDPE的消耗量占大頭,。它廣泛應(yīng)用于食品,、化工和處理液體的包裝。高分子量PE適用于制造大型燃料儲(chǔ)罐和桶等,。(2)PVC因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒PVC樹脂和助劑的開發(fā),，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,，PVC容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝,。 玩具中空成型代加工中空成型是一種塑料加工技術(shù),，也被稱為中空吹塑或中空吹瓶,。

中空成型工藝介紹：

吹塑成型工藝也是常見的塑料制品生產(chǎn)工藝了，他跟擠出,、注塑一樣應(yīng)用應(yīng)用范圍廣,，可生產(chǎn)產(chǎn)品豐富那么咱們就來(lái)一起了解吹塑成型工藝的流程、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍吧,。

吹塑成型將從擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性原料,，加入模具內(nèi)，然后通過(guò)向原料內(nèi)吹入空氣,，已經(jīng)熔煉的原料在空氣作用下膨脹,，向模具腔壁面貼合，然后經(jīng)過(guò)冷卻固化冷卻成所需的產(chǎn)品形狀,。吹塑成型工藝可分為薄膜吹塑和中空吹塑,。

薄膜吹塑：將熔融塑料從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時(shí)從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣,，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜,，冷卻后卷取。中空吹塑：借助氣體壓力,，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù),，是生產(chǎn)中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同,，有擠出吹塑,、注射吹塑、拉伸吹塑,。

隨著中空成型技術(shù)（擠吹,、注吹、注拉吹）的進(jìn)步,，特別是大型中空成型設(shè)備,、多層共擠中空成型工藝及設(shè)備的發(fā)展，帶動(dòng)了其它中空成型技術(shù)的新興發(fā)展,，它們包括氣體輔助注射成型,、半殼注射技術(shù)（shelltechnology）、旋轉(zhuǎn)成型,、吸塑成型技術(shù)等,。

擠吹中空成型技術(shù)：擠吹中空塑料成型機(jī)是中空容器成型的主要設(shè)備，世界上80%～90%的中空容器是采用擠吹成型的,。在我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中,，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展快和完善的機(jī)種。近幾年來(lái)，擠吹成型工藝技術(shù)的新興發(fā)展主要體現(xiàn)在三維（3D）吹塑復(fù)雜中空容器和大型包裝容器上,。 寧波塑料中空成型工藝 廠家,。

塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法,、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法,。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài)，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi),，以模具表面為基礎(chǔ),，制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚,、獲得高精度的成品,、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高,、加工復(fù)雜,、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過(guò)擠出機(jī)的噴口成型,，再通過(guò)一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品,。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高,、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度,。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn),、只適合制造短長(zhǎng)度的產(chǎn)品,。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品,。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高,、制品表面光潔度好,、無(wú)須頂出機(jī)構(gòu)等,。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜，制造難度大,，生產(chǎn)成本高,。 什么是注塑吹塑中空成型？專業(yè)中空成型工藝

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塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑,。兩者的主要不同點(diǎn)在于型壞的制備，然后的吹塑過(guò)程根本相同,。在這兩種成型辦法的根底上開展起來(lái)的有:擠出一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱擠一拉一吹),，注射一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱注一拉一吹)以及多層映塑等。注射-吹塑(簡(jiǎn)稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型壞，再把型壞趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品,。注-吹中空容器沒(méi)有飛邊,，尺寸積定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良,，型壞厚度可預(yù)先調(diào)理,，制品光澤度好，儉省原料,。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,，又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大,。寧波兒童階梯中空成型工藝

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