采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),，主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,，必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間,，以保證物料充滿型腔:型腔充滿后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,，并使型芯迅速熔化,。此時(shí)，溫度過低會(huì)延長成型周期,，而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃,、起泡等不良現(xiàn)象,，甚至出現(xiàn)廢品,。淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn),。寧波光伏桶中空成型輔機(jī)

用于吹塑中空成型的塑料品種有PE、PVC,、PP,、PS、PC,、線型聚酯,、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。

其中HDPE的消耗量占大頭,。它廣泛應(yīng)用于食品,、化工和處理液體的包裝。高分子量PE適用于制造大型燃料儲(chǔ)罐和桶等,。(2)PVC因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用,。隨著無毒PVC樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,，PVC容器在食品包裝方面的用量迅速增加,，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。 堆碼桶中空成型設(shè)備兒童桌椅吹塑制品中空成型工藝,。

塑料制品中空成型主要有吹塑法,、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法,。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎(chǔ),，制成各種形狀的制品,。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品,、一次成型多個(gè)中空零部件等,。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜,、適用于小批量生產(chǎn),。

擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機(jī)的噴口成型，再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品,。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度,。缺點(diǎn)是模具成本較高,、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品,。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型,，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高,、制品表面光潔度好,、無須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜,，制造難度大,，生產(chǎn)成本高。

中空成型原理與工藝

中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹,，使之緊貼于模腔壁上,，冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法，圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過程示意圖,。首先,，擠出機(jī)擠出管狀型坯，如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中,，閉合對(duì)開式模具同時(shí)夾緊型壞上下兩端,，如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣，使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型,，如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型,，便可排出壓縮空氣并開模取出塑件，如圖8-1d所示,。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡單,，投資少，操作容易,，適用于多種塑料的中空吹塑成型缺點(diǎn)是型壞壁厚不均勻,，生產(chǎn)效率低。 寧波浮漂中空成型工藝哪家好,？

中空成型的第三種形式：注射拉伸吹塑成型1—注射機(jī)噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒（吹管）4—吹塑模5—塑件

注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度后置于模具內(nèi),，先用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經(jīng)過拉伸吹塑的塑件其透明度,、抗沖擊強(qiáng)度,、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高,。注射拉伸吹塑比較典型的產(chǎn)品是線型聚酯飲料瓶,。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯,；將型坯移到拉伸和吹塑工位,，進(jìn)行拉伸、吹塑成型,；經(jīng)保壓,、冷卻后開模取出塑件。這種成型方法省去了對(duì)冷型坯的再加熱,，節(jié)省能源,，同時(shí)型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行,，占地面積小,，生產(chǎn)易于連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高,。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法,。采用冷坯成型法時(shí)，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設(shè)備上進(jìn)行,。在進(jìn)行拉伸吹塑之前,，為了補(bǔ)償型坯冷卻散發(fā)的熱量,，需要進(jìn)行二次加熱，以確保型坯的拉伸吹塑成型,。 塑料中空成型機(jī)的工作原理,。堆碼桶中空成型設(shè)備

中空成型的工藝一般包括以下7個(gè)步驟.寧波光伏桶中空成型輔機(jī)

中空成型方法：

拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,，是把擠出或注射成型的型坯,，先進(jìn)行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具），然后再吹脹成型制品,。由于這種方法成型的中空制品其縱,、橫向都得到拉伸，使其物理機(jī)械性能得到改善,。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹（型坯用擠出機(jī)成型）或注拉吹（型坯用注塑機(jī)成型）,。

熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。

①熱坯法成型塑料中空制品,，是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過程,，是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的；

②冷坯法成型塑料中空制品,，是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開的,，整個(gè)中空制品的生產(chǎn)成型工作（型坯成型與型坯預(yù)熱吹脹成型）是在分開的兩臺(tái)設(shè)備上完成的。 寧波光伏桶中空成型輔機(jī)

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