中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑,、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法,。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融,，然后擠出熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品,。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品,。注射吹塑法成型塑料中空制品，是把制品用原料在注塑機中塑化熔融,，然后注射熔料成型制品型坯,，再把型坯吹脹成型制品。這種生產方法即為注射吹塑成型塑料中空制品,。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品,。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把擠出或注射成型的型坯,，先進行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具）,，然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱,、橫向都得到拉伸,，使其物理機械性能得到改善。寧波水上養(yǎng)植中空成型工藝,。寧波兒童階梯中空成型來樣

中空成型吹塑根據(jù)不同的方法進行分類有以下三種分類方法及不同的特點,。

管坯成型方法不同分類:a)擠出-吹塑:生產方法簡單、產量高,、精度低,、應用廣b)注射-吹塑:精度高、質量好,、價高,、適于批量大產品,。

根據(jù)成型工藝不同分類:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:產品經(jīng)拉伸，強度高,，氣密性好擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(簡稱注-拉-吹)

根據(jù)管坯層數(shù)不同分類:a)單層吹塑b)多層吹塑:綜合性能好,，生產復雜，適于包裝要求高的產品包裝,。 包裝盒中空成型工藝海曙吹塑中空成型廠家,。

中空成型的管坯制造過程中對于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求，尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數(shù)范圍在0.94-0.96時,，吹塑時可防止型坯下垂,，易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉速增高時低熔融指樹脂制品外觀粗糙,。因此,，對大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主，宜選熔指偏低,、分子量較大的樹脂:小型吹塑制品宜選熔指偏高,、分子量小的樹脂。

其次是溫度的控制,，在擠出管坯過程中,，溫度控制的精確度對管坯質量影響很大。如:溫度過低,，型坯表面粗糙;溫度高表面光澤性雖好,，但下垂嚴重。

中空成型方法：

拉伸吹塑法成型塑料中空制品,。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,，是把擠出或注射成型的型坯,，先進行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具）,，然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱,、橫向都得到拉伸,，使其物理機械性能得到改善。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹（型坯用擠出機成型）或注拉吹（型坯用注塑機成型）,。

熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品,。

①熱坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產過程,，是在同一臺設備上完成的,；

②冷坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個工藝程序是分開的,，整個中空制品的生產成型工作（型坯成型與型坯預熱吹脹成型）是在分開的兩臺設備上完成的,。 兒童安全座椅吹塑制品中空成型工藝,。

中空成型工藝介紹：

吹塑成型工藝也是常見的塑料制品生產工藝了，他跟擠出,、注塑一樣應用應用范圍廣,，可生產產品豐富那么咱們就來一起了解吹塑成型工藝的流程、優(yōu)缺點和應用范圍吧,。

吹塑成型將從擠出機擠出的熔融熱塑性原料,，加入模具內，然后通過向原料內吹入空氣,，已經(jīng)熔煉的原料在空氣作用下膨脹,，向模具腔壁面貼合，然后經(jīng)過冷卻固化冷卻成所需的產品形狀,。吹塑成型工藝可分為薄膜吹塑和中空吹塑,。

薄膜吹塑：將熔融塑料從擠出機機頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時從機頭中心孔向薄管內腔吹入壓縮空氣,，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜,，冷卻后卷取。中空吹塑：借助氣體壓力,，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術,，是生產中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同,，有擠出吹塑,、注射吹塑、拉伸吹塑,。 寧波外貿中空成型工藝廠家,。寧波包裝桶中空成型貼牌

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中空成型是把塑性狀態(tài)的塑料型坯置于模具內,，向型坯內注入壓縮空氣,，將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上,，經(jīng)冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法,。根據(jù)成型方法的不同，可分為四種形式,。

擠出吹塑成型：1—擠出機頭2—吹塑模3—管狀型坯4—壓縮空氣吹管5—塑件

首先擠出機擠出管狀型坯,；截取一段管坯趁熱將其放入模具中，閉合對開式模具的同時夾緊型坯上下兩端,；然后向型腔內通入壓縮空氣,，使型坯吹脹并貼附于模腔表壁上；經(jīng)保壓,、冷卻定型,，便可排除壓縮空氣并開模取出塑件,。擠出吹塑成型模具結構簡單，投資少,，操作容易,，適于多種塑料的中空吹塑成型。擠出吹塑成型缺點是壁厚不易均勻,，塑件需后加工去除飛邊,。

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