擠出一拉伸一吹塑用于生產(chǎn)塑料瓶,,其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯,,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進(jìn)行縱向拉伸,、吹脹制得中空瓶,。該法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶體為主,。采用本工藝加工,,制品的沖擊韌性、低溫強(qiáng)度,、透明度,、表面光澤及剛性均有改善或提高。注射一拉伸一吹塑工藝主要生產(chǎn)PP,、PET或PVC瓶,。其工藝過程是先將熔融樹脂注射成有底型坯,然后加熱型坯并拉伸,、吹脹加工成瓶體的一種加工方法,。該法制品與擠出一拉伸一吹塑法相似,但該工藝無飛邊,,節(jié)省原料,。擠出一吹塑成型主要生產(chǎn)大型中空容器(大型中空容器一般指容積>50L的桶、罐體、儲槽,、箱體等中空制品),。大型容器加工時由于型坯較重,如果單靠擠出機(jī)緩慢擠出則會導(dǎo)致型坯下垂使壁厚不勻,,并且擠出時間長造成型坯表層受冷,,這些因素將影響容器質(zhì)量。因此,,擠出一吹塑成型生產(chǎn)時,,在擠出機(jī)前端設(shè)置儲料器,先將熔融物料儲于其中,,然后再進(jìn)行壓出成型,。吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展。寧波塑料吹塑來樣
用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多,,常用的原料是聚乙烯,、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等,,常用來成形各種液體的包裝容器,,如各種瓶、桶,、罐等,。區(qū)分?jǐn)D出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部,底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品,,底部有一條合模線的是擠出吹塑制品,。型坯吹塑成型的控制軟件必須綜合考慮如下因素:不均勻的型坯壁厚;型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口;在合模前預(yù)先吹脹型坯;開設(shè)部位以及結(jié)構(gòu)件吹塑成型中對型坯邊緣的裁切定位等。目前,,商業(yè)化的吹塑成型模擬軟件主要有原美國的ACTech公司的C-PITA,、比利時的POLYFLOw等。數(shù)值模擬的難度在于:大應(yīng)變,、非線性材料行為,、接觸問題以及膨脹過程中一些物理非穩(wěn)定性,而這些復(fù)雜性將導(dǎo)致產(chǎn)生一系列需要迭代求解的非線性方程,。其中,,材料、吹塑成型機(jī)理的研究一直是研究的難點,、熱點,,如拉伸吹塑被廣泛應(yīng)用,,但對該過程的模擬所需要的應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶的數(shù)學(xué)描述,,到目前為止尚無合適的方法。而擠出吹塑的型坯,是聚合物熔體流經(jīng)環(huán)形模頭時形成的,,環(huán)形管道的幾何形狀和材料的粘彈性質(zhì)將直接影響型胚膨脹,,現(xiàn)有的粘彈性知識還無法描述這個過程。寧波塑料吹塑來樣吹塑產(chǎn)品的壁厚如何正確處理,?
其次,,服務(wù)水平也是選擇吹塑代加工廠家的重要參考指標(biāo)。一個好的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠提供貼心,、周到的售前,、售中和售后服務(wù)。這包括根據(jù)客戶需求提供定制化的加工服務(wù),、合理的生產(chǎn)周期安排以及及時解決客戶遇到的問題,。三,價格合理性是選擇吹塑代加工廠家時必須考慮的因素之一,。價格不只是包括產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,,還應(yīng)考慮到企業(yè)的運營費用、市場競爭情況等因素,。選擇吹塑代加工廠家時,,可以進(jìn)行多家廠家的比較,對比價格以及與價格相匹配的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,,找到性價比高的代加工廠家,。然后,技術(shù)創(chuàng)新能力也是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一,。一個具有技術(shù)創(chuàng)新能力的吹塑代加工廠家能夠通過不斷地引進(jìn)新設(shè)備,、新工藝和新材料來提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在選擇廠家時,,可以了解廠家的研發(fā)實力,、技術(shù)服務(wù)能力以及技術(shù)創(chuàng)新成果,從而判斷其是否能夠滿足客戶的個性化需求,。綜上所述,,選擇一個好的吹塑代加工廠家需要綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平,、價格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個方面的因素,。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的需求和實際情況,結(jié)合以上因素進(jìn)行評估,,選擇適合自己的吹塑代加工廠家,。
吹塑也稱中空吹塑,一種展開迅速的塑料加工方法,。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯,,趁熱(或加熱到軟化情況),,置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品,。吹塑機(jī)工作定義及分類介紹如下,。吹塑薄膜的制造技術(shù)在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不運用模具,,從塑料加工技術(shù)分類的角度,,吹塑薄膜的成型技術(shù)一般列入擠出中。吹塑技術(shù)在第二次世界大戰(zhàn)期間,,開端用于出產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶,。50年代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的展開,,吹塑技術(shù)得到了普遍應(yīng)用,。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的出產(chǎn)已選用了計算機(jī)控制,。適用于吹塑的塑料有聚乙烯,、聚氯乙烯、聚丙烯,、聚酯等,,所得之中空容器用作工業(yè)包裝容器。吹塑產(chǎn)品的設(shè)計,、生產(chǎn)過程中,,不斷融人現(xiàn)代設(shè)計思想、設(shè)計工具,。
吹塑加工受食品飲料等商場高速開展推動,,中空成品運用領(lǐng)域越趨寬廣。運用于中空成型的資料品種繁多,,本文特對中空吹塑資料功能好壞,,加工功能及運用進(jìn)行對比剖析。高密度聚乙烯(HDPE)優(yōu)勢:剛度,、強(qiáng)度,、硬度、抗蠕變性,、光澤度與阻濕氣浸透性均較高,,耐油、脂,、酸與鹼等功能好,。具有較好的抗沖擊耐性,、電絕緣性、抗撕裂性,、耐低溫性等,但不如LDPE,。下風(fēng):阻O2與CO2浸透功能很差,,會被強(qiáng)氧化劑損壞。通常HDPE的透明性較差,,且柔軟性,、熱氧老化及光老化功能差,通用級的HDPE容器長時間盛裝洗滌劑,、油類物品會發(fā)生應(yīng)力開裂,,所以應(yīng)選用特殊等級的HDPE。加工:擠出吹塑用的HDPE通常為中寬到寬的分子量散布規(guī)模,,熔體活動速率在1g/10min以下,。低的熔體活動速率使型坯具有較好的熔體強(qiáng)度,可改變型坯自重下垂,;寬的分子量散布可下降??趬毫Γ鳒p型坯熔體的開裂,,改進(jìn)加工功能,,提高速度。吹塑成型過程可分為四個階段,。寧波海洋球吹塑產(chǎn)品
大型吹塑加工出現(xiàn)磨損的原因及處理方法,。寧波塑料吹塑來樣
大型吹塑加工長時間在高溫、高壓,、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作,,前幾個因素是工藝條件所需,而磨擦造成的消耗則不行避免,。一般吹塑加工都進(jìn)行過表面氮化處分,,以進(jìn)步表面硬度,亦即進(jìn)步抗磨損能力,。但是如果紕漏了惹起磨損的原因,,不設(shè)法將磨損盡量降低,勢必會很大程度降低吹塑加工的工作壽命,。以下將偏重介紹惹起吹塑加工磨損的原因及減低磨損的方法:同樣,,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀況紊亂不均,,也會造成磨損增大,。寧波塑料吹塑來樣