沖壓模具的作用：

在日常生活中,，我們所看到的一些沖壓件也不少,，比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件**工具，我們對于這些沖壓所實用的模具,，稱為沖壓模具,。

   沖模在沖壓中起著至關重要的位置，對于那些沒有符合要求的沖壓模具,，批量沖壓產生就很難再繼續(xù)進行,，沒有先進的沖壓模具，先進的沖壓工藝就無法實現,。沖壓技術與模具,、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只要它們彼此聯系才做得出沖壓件,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心、數控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。

我們擁有高素質的技術人才，擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設計制作，對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務,。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務,。

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    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋,，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設備有平面磨床,，內外圓磨床，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快,，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機械精加工方法,，比如超聲波加工,，電火花拋光，激光精加工,，化學拋光,，電化學拋光等。 云南翻邊沖壓模具制造廠華諾機械是多層次的組織與管理模式,。

沖壓模具常見問題及解決對策分析

在級進模的沖壓生產中,，針對沖壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策,，從根本上解決所發(fā)生之問題,，如此才能降低生產成本，達到生產順暢,。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下,，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.

(1)原因：A,、刀口磨損,； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C,、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動,； E,、上下錯位。

(2)對策：A,、研修刀口,；B、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙,；C,、研修刀口；D,、調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題,；E、更換導向件或重新組模,。

2．跳屑壓傷

(1)原因：A,、間隙偏大； B,、送料不當,；C、沖壓油滴太快，油粘,；D,、模具未退磁；E,、凸模磨損,，屑料壓附于凸模上；F,、凸模太短,，插入凹模長度不足；G,、材質較硬,，沖切形狀簡單；H,、應急措施,。

華諾小編補充：正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結構不同,，所以定位零件的種類很多,。設計時應根據毛坯形式、沖壓拉伸模具結構,、零件公差大小,、生產效率等進行選擇。

1,、側刃

  在級進模中，常采用側刃控制條料步距,，從而達到準確定位的目的,。側刃實質上是裁切邊料凸模，通過側刃的兩側刃口,，切除條料兩側邊緣部分材料,，形成一臺階。條料切去部分邊料后,，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,，送進的距離為切去的長度。當材料送到切料后形成的臺階時,，側刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進,，只有通過模具下一次地工作，新的送料步長才能形成,；

2,、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個毛坯定位用的元件，以保證前后工序相對位置精度或工件的內孔與外輪廓的位置精度要求；

3,、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側導料板,，沿著設計的送料方向導向送料，為使條料靠緊一側的導料板,，保證送料的精度,，可采用側壓裝置。因為沖壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,，在模具中材料可用壓邊圈定位,。 華諾機械可靠的質量保證體系和經營管理體系，使產品質量日趨穩(wěn)定,。

大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術的知識呢,，快來加入小編的隊伍一起通過下面的文章學習學習吧。

  數控慢走絲線切割技術發(fā)展水平已相當高,，功能相當完善,，自動化程度已達到無人看管運行的程度。比較大切割速度已達300mm2/min,，加工精度可達到±1.5μm,，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術的開發(fā),，可實現凹凸模的一次切割完成,，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內圓角的切割加工。錐度切割技術已能進行30°以上錐度的精密加工,。

  關于沖壓拉伸模具的知識就為大家說到這里了,，如果您還有任何這方面的的疑問。就請來我們公司吧,。我們將耐心回答您的任何疑問,。

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沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體,。 連續(xù)沖壓模具制造廠

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