沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點：

沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低,，應(yīng)仔細查詢原因,。

2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致,。

3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

4.模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。

6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求。

8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求,。 華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。德州合金拉伸模具廠家

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成

  沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。

  模具的模架部分由上模座,、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成。

  模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。

  模具的打料、卸料部分由打料板,、打料桿,、打料動板、卸料板,、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。

  三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,，也是模具制造加工中**為復(fù)雜、工藝要求**嚴格的零件,，是整套模具制造工藝的要點,。

  其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷,、柱,、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外,，一般企業(yè)不再進行單獨的制造,。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異，各個企業(yè)多半有自己的機構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對企業(yè)的機床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲備,。 德州合金拉伸模具廠家華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進！

    國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)特點分析:目前,，國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)發(fā)展特征明顯,，大型、精密,、復(fù)雜產(chǎn)品成為行業(yè)主流,，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化,、數(shù)字化,、精細化、高速化和自動化方向發(fā)展,，行業(yè)綜合實力和核心競爭力明顯提升,。價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據(jù)第二的重要位置,。我國沖壓模具行業(yè)自形成以來,，發(fā)展迅猛，占模具進出口總額的百分比分別為,，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一,。目前，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺,，參與國際競爭,。國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發(fā)達國家的技術(shù)差距,，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進口產(chǎn)品媲美,，行業(yè)總體水平明顯提高，不僅實現(xiàn)進口替代,，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國,、日本等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時,，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數(shù)控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機械精加工方法,，比如超聲波加工，電火花拋光,，激光精加工,，化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光等,。 華諾機械設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,，為用戶提供了更多的選擇空間。

沖壓模具凹凸模間隙怎么算:

各種材料的間隙不一樣,。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖，那么基本上是間隙很小,，在0.5-----3個絲不等,，看材料厚度。材料越軟,，間隙越小,。

  雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,，今后幾年,，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超，成為推動國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量,，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展,。模具行業(yè)進一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國內(nèi)企業(yè)把握市場的能力,，從而在今后的五到十年之內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變,。

  國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)布局調(diào)整，是經(jīng)濟發(fā)展的自然趨勢,，東部地區(qū)經(jīng)過這些年的技術(shù),、人才和資金積累,，將逐漸轉(zhuǎn)型為**產(chǎn)品生產(chǎn)基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn),。這樣的分工比較合理,，打破了過去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴重的局面,，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間,。 華諾機械通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。黑龍江異形拉伸模具來圖定做

華諾機械以發(fā)展求壯大,，就一定會贏得更好的明天,。德州合金拉伸模具廠家

冷沖模具沖針容易斷：

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題,。 德州合金拉伸模具廠家

淄博華諾機械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進取的無限潛力，淄博華諾機械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難,，激流勇進,，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來,！