沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具,、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模、沖孔沖模,、修邊沖模,、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具,。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器,。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模,、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模,、圓緣成形沖模,。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形,，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模、壓花沖模,、壓印沖模,、端壓沖模,。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品,！東營(yíng)翻邊沖壓模具加工

沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模、擴(kuò)口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進(jìn)而形成一個(gè)整體。 東營(yíng)翻邊沖壓模具加工華諾機(jī)械從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度,。希望您能對(duì)以上的內(nèi)容感到滿意,，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù),。

  1,、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19,，取其尺寸精度為IT13級(jí)；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14,，其尺寸公差值為△=0.54mm,。由于其尺寸精度不高，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求,；

  2,、材料

  根據(jù)教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼,，抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,，抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa，屈服點(diǎn)為235 MPa,，斷后伸長(zhǎng)率21~25%,，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性，其拉伸加工性能好,；

  3,、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，形狀對(duì)稱,，因此適合拉伸。從零件的形狀,、材料,、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來(lái)看，符合拉伸工藝要求,。

沖壓拉伸模具的各個(gè)零件加工制造完成后,，就能夠進(jìn)入總裝階段。因?yàn)槟＞叩牧慵雀?，差錯(cuò)小,，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業(yè)。

  首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座,，上模座裝置在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座裝置在沖床或壓力機(jī)的作業(yè)臺(tái)面上。上下模座固定結(jié)束后,，能夠進(jìn)行模具零件在模座上的裝置,，確保正確精確的裝置方位，防止出現(xiàn)差錯(cuò)導(dǎo)致模具無(wú)法正常作業(yè),。

  在進(jìn)行凹凸模裝置時(shí),，其間需留有均勻的沖裁空隙，確保沖壓質(zhì)量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命,。上下模具的裝置次序應(yīng)該依據(jù)模具結(jié)構(gòu)斷定,，關(guān)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。

  關(guān)于雜亂的沖壓拉伸模具裝置需求依據(jù)上下模零件裝置所受的約束大小斷定合理的裝置次序。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)难b置次序不只影響后邊的裝置作業(yè),，還有可能出現(xiàn)不能裝置的狀況,，所以正確的裝置次序至關(guān)重要。 我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn),！

拉裂，這個(gè)是拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題,。 當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限時(shí),，產(chǎn)品會(huì)拉裂，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處,。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力，摩擦系數(shù)等,。 凹凸模的圓角半徑太小,，太尖，就容易把產(chǎn)品拉裂,，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,，把圓角處搞光滑一點(diǎn)，拋亮一點(diǎn),，實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,，特別是拉伸**油，非常有效果,。 設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候,，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大,，不要搞得太尖了，有些設(shè)計(jì)不太懂,，設(shè)計(jì)出來(lái)的拉伸模具,，試模的時(shí)候開(kāi)裂的很厲害，想累死鉗工??！修模修的煩死人了。 拉伸時(shí),，采用必要的潤(rùn)滑,，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行，筒壁減薄得到改善。但必須注意,，潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑，因?yàn)橥鼓Ｅc毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動(dòng),、拉裂以及變薄。華諾機(jī)械交通便利,，地理位置優(yōu)越,。東營(yíng)翻邊沖壓模具加工

華諾機(jī)械以誠(chéng)信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存,。東營(yíng)翻邊沖壓模具加工

沖壓模具在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。

  沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:

  (1)利用備用件更換。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口,。

  (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動(dòng)了的螺絲。

  (4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模,。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置,。

  (6)更換新的頂料裝置。 東營(yíng)翻邊沖壓模具加工

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