選擇沖壓模具的原則

體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具,。②對矩形概括，當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,，若有則直接運(yùn)用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時,，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,，對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍,，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運(yùn)用設(shè)定的沖模,。④若設(shè)定的沖模不合適,，體系將沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形沖模，運(yùn)用滿意待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。

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    模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實(shí)際生活工作中我們模具車間對各種模具的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精,，而具體操作還會出現(xiàn)問題,，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),。對于高合金工具鋼的模具,，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法,，以及鍛后緩冷或及時退火等,。(2)預(yù)備熱處理,。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,，以改善組織,，消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn)，改善加工工藝性,。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,，使碳化物球化、細(xì)化,，促進(jìn)碳化物分布均勻性,。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,，提高模具壽命,。 濱州熱流道模具制造廠華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。

      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的,，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢,。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

  （2）在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用。

  （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞,。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險的,。

  （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì),。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命,。使用前詳細(xì)閱讀說明書，否則,，會造成模具損壞和人身危險,。

介紹沖壓模具的裝配的注意事項

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小,，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。沖壓模具

  在進(jìn)行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展,！

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴(yán)謹(jǐn),，就像在拉伸模具加工中，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,，一起來看一下吧：

  拉伸模具加工的材料，要求具有高硬度,、**度,、高耐磨性,、適當(dāng)?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度,、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時變形要小。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料,，主要有碳鋼、合金鋼,、鑄鐵,、鑄鋼、硬質(zhì)合金,、低熔點(diǎn)合金,、鋅基合金、鋁青銅,、合成樹脂,、聚氨脂橡膠,、塑料、層壓樺木板等,。

  拉伸模具加工的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金,、鋁青銅、高分子材料等等,，目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。 華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。北京沖孔模具設(shè)計制造

華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。砂鍋模具制造廠

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個方面,。

  1,、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓質(zhì)量差,，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好,，但模具的磨損比較嚴(yán)重,，**降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷,。

  2,、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,，從而造成沖壓時帶料，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。

  3,、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好,，減小毛刺和翻邊,，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材,，減少刃磨次數(shù),，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確,。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時刻注意它們的間隙是否合理，及時的進(jìn)行調(diào)整,，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。 砂鍋模具制造廠

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