沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,，是技術密集型產品，它的檢修工作是非常重要的，一般檢修方法如下:

  1,、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調整組合間隙,。

  2,、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物,，使模板無法平貼,，重新組立或研磨矯正,。

  3,、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確,，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動,，沖床精度不高,，架模不正。

  4,、模板變形：模板硬度或厚度不高,，或受外力撞擊變形,，更換新模板或是更正拆組工作法,。

  5,、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導柱,、導套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均,。

  6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠,，大小沖頭太近，側向力未平衡,，沖半斜,，加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大,、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導,，注意送料長度。

  上述的幾點就是有關于沖壓拉伸模具的檢修方法,，在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作，因為這不僅關系到它的使用壽命,，還**影響著生產效率！ 華諾機械產品適用范圍廣,，產品規(guī)格齊全,，歡迎咨詢,。聊城五金拉伸模具廠

 沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,，它是利用沖壓機壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產生形狀的變化,，從模具的功能分有拉伸模,、沖裁模,、折彎模、鉚接模等,；它的工作原理如下：

  沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品；其中要考慮的因素很多,，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率,，產品幾何圖形的復雜程度，模具壓料力,，模具間隙等；沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續(xù)模,，主要考慮的是機床壓力，模具沖裁力,，模具卸料力，沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題,；折彎模有很多種,，有沖直角的，銳角的,，鈍角的,，還有折復雜的幾何形狀的。

  沖壓拉伸模具在工業(yè)生產中發(fā)揮著很大額的作用,，節(jié)省了大量的勞動力,，推動著經濟的發(fā)展！

  沖壓拉伸模具的斜度,，深度和距離不同,，對流速的影響也不同，這種方法雖不常用,，但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時，可以考慮這種阻礙方法,。 擠壓拉伸模具設計制造華諾機械為客戶服務,，要做到更好,。

沖壓模具簡介及分類介紹。

  模具設計與制造技術水平的高低,，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,，在很大程度上決定著產品的質量,、效益和新產品的開發(fā)能力,。

  沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備,，是技術密集型產品。沖壓件的質量,、生產效率以及生產成本等,，與模具設計和制造有直接關系。

  沖壓模-沖壓模具的分類

  沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個主要特征分類：

  根據工藝性質分類

  （1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。

  （2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

  （3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

  （4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模、整形模等,。

沖壓模具簡介及分類介紹。

模具設計與制造技術水平的高低,，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量,、效益和新產品的開發(fā)能力。

沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備,，是技術密集型產品,。沖壓件的質量,、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系,。

沖壓模-沖壓模具的分類

沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個主要特征分類：

根據工藝性質分類

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模、翻邊模,、整形模等。 選擇華諾機械,，就是選擇質量,、真誠和未來,。

沖壓模具關于電機驅動和選用你知道嗎,？沖壓模具系統設計中該如何選擇呢？

沖壓模具電機驅動及選用：

步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執(zhí)行機構,。共有3種:永磁式,、反應式和混合式。

混合式集中了前二種的優(yōu)點,，從性價比方面進行綜合考慮，擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機,。

沖壓模具驅動器的型號,、種類較多,，細分型為考慮對象。因為細分型可消除電機的低頻振蕩,，可提高電機的輸出轉矩及分辨率,。顧及速度和精度細分系數定為4.0 華諾機械實力雄厚,，產品質量可靠。擠壓拉伸模具設計制造

華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧,。聊城五金拉伸模具廠

沖壓模具裝配中需要注意的技術要點：

沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,，如果有高低,，應仔細查詢原因。

2導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,，各部位均勻一致。

3.導柱和導套轉入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

4.模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢,。

5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應超過0.05mm,。

6.導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設計要求。

8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部,。

9.完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求,。 聊城五金拉伸模具廠

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