沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點,，及加工精度難度，選擇合適的精加工方法,，節(jié)約成本,，有效提高生產(chǎn)效率。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。

歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉,、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶。

沖壓模具裝配后,，應(yīng)達到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應(yīng)不小于螺栓的直徑,，鑄件連接時應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑,；銷釘與每個零件的配合長度應(yīng)大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上,、下模座等零件的表面,。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出,。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換,。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好,。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求,；起吊零件應(yīng)安全可靠。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進行試驗,，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計要求,。

(6)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定,。 濱州汽車沖壓模具廠家華諾機械建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求,。

 關(guān)于沖壓拉伸模具的發(fā)展對機床提出三大要求的相關(guān)內(nèi)容為您帶來，對此知識感興趣的朋友千萬不要錯過了,。小編的的介紹一定會讓您喜歡的,。

  1、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性,。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，的半徑應(yīng)小于型腔曲面**小圓周半徑,，以免加工過程中與工件發(fā)生“干涉”,。由于直徑小,，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國外高速加工機床主軸轉(zhuǎn)速已達到4萬~10萬r/min,，快速進給速度可達3萬~6萬min,。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,，故主軸功率要大,，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW，有的甚至更高,；

  2,、能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力沖壓拉伸模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多沖壓拉伸模具具有深孔腔,。

沖壓模具裝配的注意事項：

     沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小,，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 華諾機械是多層次的組織與管理模式。

冷沖模具概述

  20年代開始,，金屬制品,、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機等簡易機械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,，其中有用于落料,、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”,。當(dāng)時各廠使用的沖壓設(shè)備功率不**多還是手扳腳踏,。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外，以手工為主,，故而模具的精度不高,，損壞率大。

  直到40年代初，才出現(xiàn)水壓機冷沖模具,。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機床,，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料,、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模,。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn),，使模具設(shè)計結(jié)構(gòu)形式多種，精度也由此提高,。同時,，隨著熱處理技術(shù)的進步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍,。這一時期,，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用,，又采用硬質(zhì)合金為模具材料,，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。 華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi),。濟寧汽車覆蓋件沖壓模具廠

華諾機械不斷從事技術(shù)革新,，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平,。濱州汽車沖壓模具廠家

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求,。裝配好的沖壓模具，上模沿導(dǎo)柱上,、下滑動應(yīng)平穩(wěn),、可靠。凸,、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定,。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致,；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進料方向的中心線平行,；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板，其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活,，工作可靠,。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出,。濱州汽車沖壓模具廠家

淄博華諾機械制造有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗,，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長！