沖壓拉伸模具根據(jù)工序組合程度分類：

  1.沖裁間隙：

  1.定義：沖裁間隙是指凸，凹模刃口間縫隙的距離,。其中單面間隙常用“C”表示,，雙面間隙常用“Z”表示。

  2.間隙對沖裁件,，沖裁力和模具壽命的影響：

  （1）,。間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響：當間隙過小時，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切,，制件斷面的中部留下撕裂面,，而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺,。

       當間隙過大時,，使制件光亮帶減小，塌角與斷裂斜度增大,，毛刺大而厚難以去除,，

  （2）。間隙對尺寸精度的影響：

  當間隙較大時,，沖裁完後因材料彈性恢復使落料尺寸大於凹模尺寸,，沖孔孔徑小於凸模直徑。

  （3）,。間隙對沖裁力的影響：

  當間隙小於合理間隙時,，沖裁力會增大。

  （4）,。間隙對模具壽命的影響：

  為了提高模具壽命,，一般采用較大模具間隙值。

  3.間隙放置原則：

  由於沖裁凸,。凹模之間存在間隙,，所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同,，制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置,。 華諾機械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地,。湖北翻邊沖壓模具制造

沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具,、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模,、沖孔沖模、修邊沖模,、整緣沖模,、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,，視零件的形狀,、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模,、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模,、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模,。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力,，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模,、壓花沖模、壓印沖模,、端壓沖模。 湖北翻邊沖壓模具制造華諾機械重信譽,、守合同,，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,，洽談業(yè)務,！

沖壓模具裝配中需要注意的技術要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,，如果有高低，應仔細查詢原因,。

2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,，各部位均勻一致。

3. 導柱和導套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢,。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm,。

6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設計要求,。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9. 完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求,。

    沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史。據(jù)文獻記載:我國勞動人民遠在青銅時期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國時期(公元前403～前221年)曾經(jīng)能煉劍淬火,。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術,。在漫長的封建社會時期,我國勞動人民在金、銀,、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術和高超的藝術程度,。從上個世紀20年端,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開端運用沖床,、壓力機等簡易機械設備及相應的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料,、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸。由于消費力較為低下,技術程度不夠,當時各廠運用的沖壓設備功率都不大,以至大多還是手扳腳踏,。模具加工業(yè)以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大,。 華諾機械以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務,。

    硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來,。由于設計人員改進制模工藝，具有自動送料,、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世,?？磕ｃ姶惨M后，用石膏,、木?；?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ荆o制作復合拉深模具提供了方便,，確保了精度,。70年代以后，使用斜度線切割機加工冷沖模具,，其凸模(沖頭)和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝,。模具的光潔度也相應提高一個等級,，精度可達到。后來各專業(yè)模具廠,、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具,。 華諾機械不斷從事技術革新，改進生產(chǎn)工藝,，提高技術水平,。湖北翻邊沖壓模具制造

華諾機械智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務環(huán)境的決心,。湖北翻邊沖壓模具制造

沖壓模具分類有哪些,？

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構造,模具材料三方面來分類,。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。 湖北翻邊沖壓模具制造

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