沖壓模具簡(jiǎn)介及分類介紹,。
模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。
沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
沖壓模-沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等
(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。
(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴(kuò)口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開拓。陜西冷拉伸模具加工
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,,可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,;技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,,也稱為簡(jiǎn)單沖模,,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。
(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,成本也較高,,適用于較大批量的生產(chǎn),。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,,造價(jià)高,,適用于大批量生產(chǎn)。 上海合金拉伸模具華諾機(jī)械產(chǎn)品適用范圍廣,,產(chǎn)品規(guī)格齊全,,歡迎咨詢。
如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,,加工后期受到拉伸變形,,可能產(chǎn)生縱裂紋;那么產(chǎn)生縱裂紋會(huì)對(duì)產(chǎn)品有哪些影響呢,,下面就一起來(lái)看一下吧:
1,、制品形狀
(1)拉伸模具加工拉伸深度過(guò)大,脹形超過(guò)極限而引起縱向裂紋,;另外,,在精整時(shí),縱向或橫向脹形若超過(guò)極限,,也會(huì)引起破裂,,總之,破裂的直接原因,,與脹形超限是一致的,;因此,超過(guò)變形極限而產(chǎn)生破裂,,從形式上講,,就是拉深深度過(guò)深,如果降低拉深深度,成形條件就會(huì)變好,。
(2)凹模圓角半徑(rd)過(guò)小,,由于是脹形變形,如果超過(guò)材料所具有的變形極限,,就會(huì)產(chǎn)生破裂,;因此,合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,,又能補(bǔ)充材料,。作為改善材料流入條件的方法之一,是增大凹模圓角半徑(rd),;增大rd雖然防止了破裂產(chǎn)生,,但這時(shí)的rd比圖紙尺寸大,為使rd達(dá)到圖紙要求,,應(yīng)增加一道精整工序,。
2、模具問(wèn)題
(1)拉深筋的形狀和位置不對(duì),,使用拉深筋雖然可以防止凸緣產(chǎn)生折皺,,但其副作用是阻礙了材料的流入,因此,,如果產(chǎn)生破裂的原因是材料流入阻力太大,,那末,為了材料容易流入,,就需要與毛坯形狀一起綜合分析拉深筋的位置和形狀,。
間隙對(duì)沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響,,此外,,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力,、推件力,、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來(lái)看一下吧:
1,、對(duì)沖壓件尺寸精度的影響
沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,,差值越小,則精度越高,,這個(gè)差值包括兩方面的偏差,,一是沖壓件相對(duì)于凸模或凹模尺寸的偏差,,二是沖裁模具本身的制造偏差,。
2,、間隙對(duì)沖壓拉伸模具壽命的影響
沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一,。沖壓過(guò)程中,,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,,而且間隙越小,,沖壓拉伸模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴(yán)重,,所以過(guò)小的間隙對(duì)沖壓拉伸模具壽命極為不利,,而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,,出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響,,從而提高沖壓拉伸模具壽命。
華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高。
沖壓模具熱處理要求
此外還必須考慮工件的厚度,、形狀,、尺寸大小、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響,。
選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料,;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),,不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,,碳化物的數(shù)量越多,,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金,。 華諾機(jī)械實(shí)力雄厚,,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。陜西異形拉伸模具來(lái)圖定做
華諾機(jī)械產(chǎn)品**國(guó)內(nèi),。陜西冷拉伸模具加工
近一段時(shí)期,,中美貿(mào)易摩擦持續(xù)影響對(duì)外貿(mào)易發(fā)展,機(jī)械行業(yè)加工企業(yè)通過(guò)多種渠道加強(qiáng)深化與傳統(tǒng)貿(mào)易伙伴的合作,,并積極拓展新貿(mào)易伙伴,、謀求新發(fā)展。2019年上半年,汽車起重機(jī)銷售了2.55萬(wàn)臺(tái),,較有限責(zé)任公司上年同期大幅增長(zhǎng)53.3%,。(2016年我國(guó)汽車起重機(jī)銷量跌至低谷,近年來(lái)受戰(zhàn)略的影響,,大型工程建設(shè)需要增加,,我國(guó)汽車起重機(jī)銷量迅速反彈,預(yù)計(jì)未來(lái)汽車起重機(jī)仍將保持大幅增長(zhǎng)的趨勢(shì)),。隨著有限責(zé)任公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的持續(xù)推進(jìn),,近幾年中國(guó)人口老齡化的日益嚴(yán)峻,勞動(dòng)力短缺,,人力成本明顯上升,,智能化已成為大勢(shì)所趨,工程機(jī)械也不例外,。加工的未來(lái)正面臨著大洗牌與大變革,。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,,轉(zhuǎn)型升級(jí)是主線,,降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。陜西冷拉伸模具加工
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床,線切割,,磨床,,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計(jì)制作,,對(duì)復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,,承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作,,我們將以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉,、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來(lái)回報(bào)客戶,。