不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件:

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類,。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模,，由模架,、凸模和凹模、導料板,、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進模生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而,，制造比較麻煩，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn),。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復雜，造價高,，適用于大批量生產(chǎn),。 華諾機械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。臨沂沖孔拉伸模具設計

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼,，是應用量大,、使用面廣、種類**多的模具鋼,。主要性能要求為強度,、韌性、耐磨性,。下面講解關于其加工的工作部件材料的種類：

  1,、 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）,、SKD11,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力僅次于高速鋼,。

  但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

  2,、 高碳中鉻工具鋼

  用于拉伸模具加工的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV 、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少，碳化物分布均勻,，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善,。 貴州冷拉伸模具廠華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi)。

當模具的工作溫度較高進,，可以使硬度和強度下降,，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形和破壞。對于模具材料應具有高抗回火穩(wěn)定性,，為了確保工作溫度下的模具中,，有相當高的硬度和強度。

在操作的過程中,，在反復加熱和冷卻條件的一些模具,，使通過腔的表面張力，壓力引起的可變應力,，表面裂紋和剝離,，增加摩擦的作用，阻礙塑性變形,，降低了尺寸精度,，從而導致模具失效。熱作模具的熱疲勞的主要形式之一，這種模具故障,，應具有高的耐冷的熱疲勞性能,。

有些模具如塑料模具在工作中，由于塑料中存在氯,，氟等元素,，經(jīng)過加熱分解呼氣HCI，HF等強侵蝕中性模具型腔表面的侵蝕,，增加其表面粗糙度,，加劇磨損失效。

 沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,，我們的生活大部分離不開它,，其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識,，希望大家喜歡,。

  1、手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。

  2,、機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。

  3,、機械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓拉伸模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中,。

  沖壓拉伸模具要能保證在模具中各相關零件相互位置的精度，增加其抗彎曲,、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損,。同時希望以上的內(nèi)容對大家有作用,。 華諾機械不斷從事技術革新，改進生產(chǎn)工藝,，提高技術水平,。

所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中，要進行必要的調(diào)整,，以達到比較完美的設計,。但是出現(xiàn)跳廢料（就是廢料從刀口那里跳出來了）這一現(xiàn)象是如何造成的呢，下面的內(nèi)容將為大家具體解答,。

  1,、沖切廢料或落料件外形的影響：外形過于簡單、重量太輕,，就很容易被沖頭帶上來,；

  2、磁力原因：沖頭,、或者刀口有磁性,，本身就有磁性、因為研磨,、沖擊改變而帶來的磁性等,，拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來，特別是與鐵有關的材料,；

  3,、沖裁間隙的影響：間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面，拉伸模具加工精度不夠,，加工誤差的影響等,；

  4、沖裁速度的影響,，拉伸模具加工速度過快有可能會造成沖頭與刀口內(nèi)壁還有廢料形成一個活塞,，從而造成真空吸附的現(xiàn)象，即沖頭把廢料從下模刀口里面吸出來,；

  5,、切削油的選用與用量不當：油加多了，或者加的油太黏了,，廢料吸附在沖頭上面掉不下去,，導致跳屑,。

  想必大家看完對于以上的相關介紹有了一定的了解，以上就是有關拉伸模具加工的一些基本信息,，大家可以參考一下,。更多動態(tài)會定期為大家更新！ 我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進,！貴州冷拉伸模具廠

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