想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,，就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂,、薄厚不均,、表面劃痕、形狀扭曲,、回彈等,，所以在購買模具的時候就需要仔細的看一下是否存在這幾個方面，接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況：在科技發(fā)達的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,，汽車里部件的制造離不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具,。

  汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,，能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件,。當然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件，汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,，沖壓拉伸模具的應用包括了汽車沖壓模具,、汽車車身沖壓模具、 汽車覆蓋件沖壓模具,。

  可以看出沖壓拉伸模具與汽車的這些模具都是緊密聯(lián)系的,，隨著生活中汽車的越來越普遍的應用，沖壓拉伸模具的發(fā)展前景也是越來越廣闊的,。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗,。泰安份數(shù)盒模具廠

    怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單。如避免或減少側(cè)向分型,，采用異型分型面減少動,、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模,。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構(gòu),，避免側(cè)向長距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度,。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等,。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊,，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面,。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合,，以利于型腔排氣,。 山東拉伸模具制造華諾機械為客戶服務，要做到更好,。

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸,、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。

  2,、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。

  3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸,、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求,，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設備，如精密成形磨床,，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要，包括設備加工能力和所能達到加工精度等,，如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設備等，可以采用單工序外協(xié)加工的方法,。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要,，因為，設備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量,，它還影響公司的生產(chǎn)效率,，所以,，在選擇凸凹模時一定要慎重！

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹，就像在拉伸模具加工中,，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求，一起來看一下吧：

  拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度,、**度、高耐磨性,、適當?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小,。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、鑄鋼,、硬質(zhì)合金,、低熔點合金、鋅基合金,、鋁青銅,、合成樹脂、聚氨脂橡膠,、塑料,、層壓樺木板等。

  拉伸模具加工的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等，目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題,。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合,。 華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設備,，實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。山東拉伸模具制造

華諾機械設備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。泰安份數(shù)盒模具廠

    沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊、振蕩,、,、高壓和拉伸、彎扭等負荷,，甚至在較高的溫度下作業(yè)（如冷揉捏）,，作業(yè)條件雜亂，易發(fā)作磨損,、疲憊,、開裂、變形等表象,。因而,，對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因為各類沖壓模具的作業(yè)條件不一樣,，所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別,。1.沖裁模資料的需求關于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性,、抗壓屈服點外,，為防止模具開裂或崩刃，還應具有高的開裂抗力,、較高的抗彎強度和耐性,。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度,、必定的強耐性以及較好的切削加工功能,，并且熱處理時變形要小。3.冷揉捏模資料的需求需求模具作業(yè)零件有高的強度和硬度,、高耐磨性,，為防止沖擊折斷,，還需求有必定的耐性。因為揉捏時會發(fā)生較大的升溫,，所以還應具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性,。 泰安份數(shù)盒模具廠

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