硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來,。由于設(shè)計人員改進制模工藝，具有自動送料,、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世,。靠模銑床引進后,，用石膏,、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,，確保了精度。70年代以后,，使用斜度線切割機加工冷沖模具,，其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配,，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝,。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級，精度可達到,。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具,。 華諾機械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù),。威海連續(xù)沖壓模具設(shè)計

    沖壓模具各部件在設(shè)計上的要求為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺點不安全因素帶來的麻煩,，下面提出沖壓模具在設(shè)計上的要求,。1.沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度,，強度,，熱處理滿足要求，杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況,。2.沖壓模具中的定位零件設(shè)計要便于操作,，采用合理的定位方式。3.壓料板,、壓變?nèi)Φ脑O(shè)計應(yīng)滿足其特定功能,，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能,。卸料版的設(shè)計要防止手指進入,，邊角要圓潤,，避免劃傷手指。4.導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計不僅要滿足凹凸模在工作時的間隙需要,，而且避免工作人員無需跨越導(dǎo)柱拿坯料,。5.沖壓模具的墊板設(shè)計應(yīng)與模板通過螺絲螺母連接一起，兩者間距應(yīng)以能夠方便出零件為標準,。6.緊固件的設(shè)計應(yīng)考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素,。 德州汽車沖壓模具設(shè)計華諾機械深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴,。

沖壓拉伸模具根據(jù)工序組合程度分類：

  1.沖裁間隙：

  1.定義：沖裁間隙是指凸,，凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示,，雙面間隙常用“Z”表示,。

  2.間隙對沖裁件，沖裁力和模具壽命的影響：

  （1）,。間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響：當間隙過小時,，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面,，而兩頭為光亮帶,，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺。

       當間隙過大時,，使制件光亮帶減小,，塌角與斷裂斜度增大，毛刺大而厚難以去除,，

  （2）,。間隙對尺寸精度的影響：

  當間隙較大時，沖裁完後因材料彈性恢復(fù)使落料尺寸大於凹模尺寸,，沖孔孔徑小於凸模直徑,。

  （3）。間隙對沖裁力的影響：

  當間隙小於合理間隙時,，沖裁力會增大,。

  （4）。間隙對模具壽命的影響：

  為了提高模具壽命,，一般采用較大模具間隙值,。

  3.間隙放置原則：

  由於沖裁凸。凹模之間存在間隙,，所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度,。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同，制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置,。

沖壓模具是如何進行裝配的

  沖壓模具是如何進行裝配的,。沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

  1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低，應(yīng)仔細查詢原因,。

  2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,，各部位均勻一致。

  3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。

  4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢,。

  5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。

  6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求,。 華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量,。

    塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,，**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品精拋主要使用鉆石研磨膏,。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000),。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕,。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000),。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行,。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?；覊m,、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面,。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。德州汽車沖壓模具設(shè)計

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    沖壓模具精密行業(yè)勢頭強勁發(fā)展新時代的沖壓模具在新能源、自動化裝備,、醫(yī)療器械,、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強勁。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠高于歷屆模展。專業(yè)人士表示,，近年來,，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平,、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平,。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進模使用壽命可達5億沖次,，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位。研制的,，**小的凸模,，保證了制件的針腳**細處，折彎精度,。深圳某電機模具公司生產(chǎn)的電機鐵芯自動疊片級進模,，使用壽命可達，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進水平,。 威海連續(xù)沖壓模具設(shè)計

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來洽談合作，我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉,、準時的服務(wù)來回報客戶。