沖壓模具模座的設計要點:

模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件,，承受來自壓力機的沖力，模座的強度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命,，常常因為模具設計不符合標準出現(xiàn)模具使用較短時間就報廢的情況,，所以沖壓模具的規(guī)范合理設計應引起足夠的重視。

1.模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,，并進行實際核對,。

2.制作標準化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,，寬度大于等于凹模板長度,，厚度為凹模板的1-1.5倍,，如果采用非標準模座設計,，應根據(jù)實際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設計。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,，同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù),，一般可選用HT200，HT250,，Q235,，Q255，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,，ZG45,。

4.模座表面需要平整,，粗糙度為Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4級,。

5.精度要求,，模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直,。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合,。 選擇華諾機械，就是選擇質(zhì)量,、真誠和未來,。貴州沖壓翻邊拉伸模具設計

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼，是應用量大,、使用面廣,、種類**多的模具鋼。主要性能要求為強度,、韌性,、耐磨性。下面講解關(guān)于其加工的工作部件材料的種類：

  1,、 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11,，它們具有較好的淬透性,、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力僅次于高速鋼。

  但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復鐓拔（軸向鐓,、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能,。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等,。

  2,、 高碳中鉻工具鋼

  用于拉伸模具加工的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV ,、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻,，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善。 貴州沖壓翻邊拉伸模具設計華諾機械以誠信為根本,，以質(zhì)量服務求生存,。

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強度，以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合,；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,，不因過分磨損而失效,；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負荷下產(chǎn)生脆性斷裂,；

4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢；

5.有較高的熱硬性,，以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,，但是,，在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們，無論做什么事都應該認真謹慎,，才能做出好產(chǎn)品,，一般情況下在拉伸模具加工中應該注意下列事項：

  1、拉伸模具加工中固化劑加量應視溫度而定,，氣溫高則減少,，固化劑使用過量，模具會變硬變脆,；固化劑使用過少,，操作時間會延長。

  2,、為防止物性變化,，建議不加硅油。

  3,、要求拉伸模具的形狀一定要合理,，并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模。

  4,、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模,，要采取一定的措施。

  5,、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,，比如說線切割、CNC,。

  6,、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工，或者說有無更好的設計方案,。

  7,、為了模具能達到比較好使用效果，請把模具存放至少24小時后使用,。

  8,、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的，所以一般有時候會出現(xiàn)鑲件夾線問題,，這里需要跟客戶進行確認,。

  所以綜上所述,，使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多，不只是這一點點,，所以大家在使用的時候一定要認真時候地使用拉伸模具,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備！

在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件,。

   沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類,。

   (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模，由模架,、凸模和凹模,、導料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

   (2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進模生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn),。

   (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復雜,，造價高，適用于大批量生產(chǎn),。 華諾機械通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務,。聊城連續(xù)拉伸模具制造廠

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沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,，所以我們在制作的時候一定要注意它的質(zhì)量,，那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

  1,、沖壓拉伸模具的設計是提高質(zhì)量的**重要的一步,，需要考慮到很多因素,，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些,。

  2,、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法,，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,，來提高模具零件的加工精度。

  3,、通過對模具主要成形零部件進行表面強化,，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量,。

  商品的質(zhì)量一直是大家非常關(guān)注的話題,，并且隨著設計、制造程度的加強,，新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn),，沖壓拉伸模具質(zhì)量也是在各個環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。 貴州沖壓翻邊拉伸模具設計

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