冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,，如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,，在國外,，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。

1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。

2.采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,，高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機械精加工和半精加工階段,，通過合理選擇機械精加工參數(shù)，保證模具表面及**部位的加工精度,。

3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本，那么通過高速切削提高工作效率,，節(jié)約加工時間,，快速交付客戶。 華諾機械實力雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量可靠,。濰坊份數(shù)盒模具廠

沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。

在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。 上海砂鍋模具制造華諾機械始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。

 因為不同的沖壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,，沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,，那么我們在設(shè)計時都要按照哪些原理去設(shè)計？

  1,、幾何形狀設(shè)計,，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量,。例如,，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模）,，這樣一來,，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在比較好條件下進行生產(chǎn),。經(jīng)驗證明,，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。

  2,、尺寸穩(wěn)定,，在成型過程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好,。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%,。

  3,、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言,，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型,。如果可能的話，塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸,。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況,。

      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的,，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢,。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

  （2）在開機之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用,。

  （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機器的損壞,。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險的,。

  （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì),。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命,。使用前詳細閱讀說明書，否則,，會造成模具損壞和人身危險,。 華諾機械品質(zhì)好、服務(wù)好,、客戶滿意度高,。

    沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn),。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機器工作正常,。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機程序控制,，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器,、大容量存儲設(shè)備；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力,；具備誤差補償功能,，包含測量誤差補償、象限誤差補償,、熱誤差補償,。2驅(qū)動系統(tǒng)要求較大的給進速度與加速度，一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度,。3.高速機場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非常快,，所以主軸的速度也要相應(yīng)跟上,，一般需要在每分鐘1萬到10萬可調(diào)，具有快速升速和快速精細停位的性能,。所以車床的軸承結(jié)構(gòu)形式一般采用液體靜壓,，空氣靜壓及懸磁浮等,。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進行，沒分種幾萬轉(zhuǎn)的銑削考驗著的硬度,，耐磨性,。所以對于的材料一定要采用硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等,。同時的定位一定要求精細,，誤差控制在。 華諾機械以質(zhì)量求生存,，以信譽求發(fā)展,！安徽沖壓拉伸模具加工

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冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題,。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合,。 濰坊份數(shù)盒模具廠

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