盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等,，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,，與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V,、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等,。

  2,、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,，優(yōu)點為加工性能好,，價格便宜，但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大,，承載能力較低。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材,、硬質(zhì)合金,、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,，它們的性能也是非常優(yōu)越的,！ 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓,。天津玻璃瓶蓋模具來樣訂做

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進入裝配階段,。由于模具零件精度高,、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作,，除了準確定位外,，還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,，沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解,。

  1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上,。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上,，以保證安裝位置正確,、準確，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作,。

  2,、沖壓模具和凹模安裝時，應(yīng)留有均勻的下料間隙,，以保證沖壓質(zhì)量,，延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝，需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序,。有時安裝順序不當不僅影響后續(xù)的安裝工作,，而且可能無法安裝，因此正確的安裝順序至關(guān)重要,。 濰坊拉伸模具加工華諾機械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,，逐年立項對制造、檢測,、試驗裝置進行技術(shù)改造。

    沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊,、振蕩,、、高壓和拉伸,、彎扭等負荷,，甚至在較高的溫度下作業(yè)（如冷揉捏），作業(yè)條件雜亂，易發(fā)作磨損,、疲憊,、開裂、變形等表象,。因而,，對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因為各類沖壓模具的作業(yè)條件不一樣,，所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別,。1.沖裁模資料的需求關(guān)于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性,、抗壓屈服點外,，為防止模具開裂或崩刃，還應(yīng)具有高的開裂抗力,、較高的抗彎強度和耐性,。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度,、必定的強耐性以及較好的切削加工功能,，并且熱處理時變形要小。3.冷揉捏模資料的需求需求模具作業(yè)零件有高的強度和硬度,、高耐磨性,，為防止沖擊折斷，還需求有必定的耐性,。因為揉捏時會發(fā)生較大的升溫,，所以還應(yīng)具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性。

 因為不同的沖壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,，沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,，那么我們在設(shè)計時都要按照哪些原理去設(shè)計？

  1,、幾何形狀設(shè)計,，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量,。例如,，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模）,，這樣一來,，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在比較好條件下進行生產(chǎn),。經(jīng)驗證明,，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的,。

  2、尺寸穩(wěn)定,，在成型過程中,，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模,。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

  3,、塑件表面,，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型,。如果可能的話,，塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況,。

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 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸,、凹模很重要,，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法,。

  2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。

  3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設(shè)備,，如精密成形磨床，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,，包括設(shè)備加工能力和所能達到加工精度等，如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設(shè)備等,，可以采用單工序外協(xié)加工的方法。

  擁有好的拉伸模具加工設(shè)備很重要,，因為,，設(shè)備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量，它還影響公司的生產(chǎn)效率,，所以,，在選擇凸凹模時一定要慎重！ 華諾機械是多層次的組織與管理模式,。天津玻璃瓶蓋模具來樣訂做

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    怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應(yīng)使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單,。如避免或減少側(cè)向分型，采用異型分型面減少動,、定模的修配以降低加工難度等,。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構(gòu),，避免側(cè)向長距離抽芯以減小模具尺寸等,。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設(shè)在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等,。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應(yīng)避免在外觀光滑面上設(shè)計分型面,。(5)保證型腔的順利排氣,。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣,。 天津玻璃瓶蓋模具來樣訂做

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