沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中。4.還有一些非機械精加工方法,，比如超聲波加工,，電火花拋光，激光精加工,，化學拋光,，電化學拋光等。 華諾機械生產(chǎn)的設備產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。濟南連續(xù)沖壓模具來樣訂做

有關于沖壓拉伸模具,，這是模具的一種，在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,，就會影響產(chǎn)品質(zhì)量,，沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢？

  材料在拉伸過程中,，他的周圍邊緣部分由于切向應力過大,，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,，稱為起皺,。起皺嚴重時，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,，增大拉伸變形力,，甚至導致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,，既取決于材料邊緣切向應力的大小,，也取決于拉伸件的厚度,。

  防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋,，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋,，把材料四周壓住,，這樣做的好處就是,，拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿,，也可以防止起皺。壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,，一般設計出來都不會那么合理,，都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調(diào)整。壓邊力過大,，將導致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,，會使材料壁部變薄，甚至拉裂,；壓邊力過小,，那么就不能有效地防止起皺。 濰坊五金沖壓模具華諾機械以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務,。

在生活中有很多我們不太清楚的事情，我們都希望懂得更多的知識和內(nèi)容,，所以華諾小編給您帶來關于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關的知識,，一起去看看吧。

  1,、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼,、火焰淬火鋼，可以利用火焰進行局部淬火,，淬硬模具刃口部分,。淬火溫度（800~1000 ℃），具有良好的淬透性和淬硬性可達60 HRC以上,，強度和韌性較高,，崩刃后能補焊?？纱鍯rWMn,、Cr12MoV鋼，制作形狀復雜的沖裁模,。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃,，油冷 ,，190~200℃回火1~3小時，硬度58~62HRC,；

  2,、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼，淬透性好,，空淬變形小,，耐磨性較高。其強韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,，不易崩刃或斷裂,。尤其適用于細長、薄片狀凸模及大型,、形狀復雜,、薄壁凸凹模。

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拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求,，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品，所以說針對性很強,，我們常見的加工方法都有哪些,？

  1、綠色沖壓,，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,，而綠色沖壓亦是如此，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。

  2,、微細沖壓，微細加工指的是微零件加工技術,，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術有著無可比擬的應用前景。

  3,、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化,、自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標志，而今板料沖壓又進入到了智能化階段,，因此,，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發(fā)展的必然趨勢,。

  4、復合沖壓,，該方式并不是指落料,、拉伸、沖孔等沖壓工序的復合,，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復合,，譬如說沖壓與電磁成形的復合，沖壓與冷鍛的結(jié)合,，沖壓與機械加工復合等,。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量,，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量,，這樣還可以提高加工效率呢,！ 華諾機械設備用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

拉裂,，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,。 當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產(chǎn)品會拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處,。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑，壓邊力,，摩擦系數(shù)等,。 凹凸模的圓角半徑太小，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂,，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點,，拋亮一點,，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸**油,，非常有效果,。 設計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大,，不要搞得太尖了,，有些設計不太懂，設計出來的拉伸模具,，試模的時候開裂的很厲害,，想累死鉗工啊,！修模修的煩死人了,。 拉伸時，采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進行,，筒壁減薄得到改善。但必須注意,，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄。華諾機械交通便利,，地理位置優(yōu)越,。濰坊五金沖壓模具

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沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點,，及加工精度難度，選擇合適的精加工方法,，節(jié)約成本,，有效提高生產(chǎn)效率,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術人才,，擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設計制作,，對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務,。

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