想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數(shù)控測量的知識,。如果您有這方面的需要,，一起去看看吧,。

  拉伸模具加工結構的復雜,，必然導致模具零件形狀的復雜,。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應模具的生產?，F(xiàn)代模具制造已普遍使用三坐標數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量,，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展,。三坐標數(shù)控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數(shù)據外,，其良好的溫度補償裝置,、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟,，使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能,。

  拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統(tǒng)制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況,，使得模具質量依賴于物化因素,，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備,！青島沖壓模具生產廠家

在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定,，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關重要,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。

我們擁有高素質的技術人才，擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設計制作，對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務,。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸,、輥,、外圓磨加工業(yè)務。

歡迎各界朋友前來洽談合作,。我們將以質優(yōu),、價廉、準時的服務來回報客戶,。

華諾小編補充：正確位置是依靠定位零件來保證的,。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結構不同，所以定位零件的種類很多,。設計時應根據毛坯形式,、沖壓拉伸模具結構、零件公差大小,、生產效率等進行選擇,。

1、側刃

  在級進模中,，常采用側刃控制條料步距,，從而達到準確定位的目的。側刃實質上是裁切邊料凸模,，通過側刃的兩側刃口,，切除條料兩側邊緣部分材料，形成一臺階,。條料切去部分邊料后,，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模，送進的距離為切去的長度,。當材料送到切料后形成的臺階時,，側刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進，只有通過模具下一次地工作,，新的送料步長才能形成,；

2、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個毛坯定位用的元件,，以保證前后工序相對位置精度或工件的內孔與外輪廓的位置精度要求,；

3、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側導料板,，沿著設計的送料方向導向送料,，為使條料靠緊一側的導料板，保證送料的精度,，可采用側壓裝置,。因為沖壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品，在模具中材料可用壓邊圈定位,。

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強度,，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨,、不變形,、抗粘合；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中,，其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,，不因過分磨損而失效；

3.具有足夠的韌性,，以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂,；

4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢,；

5.有較高的熱硬性,，以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產,、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產經驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。 華諾機械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象,。

有關于沖壓拉伸模具，這是模具的一種,，在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,，就會影響產品質量，沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢,？

  材料在拉伸過程中,，他的周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,，稱為起皺。起皺嚴重時,，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,，增大拉伸變形力，甚至導致拉裂,。失穩(wěn)現(xiàn)象的產生,，既取決于材料邊緣切向應力的大小，也取決于拉伸件的厚度,。

  防止起皺可以采用壓邊圈,，有的地方稱為壓料筋,，就是在不影響產品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋,，俗稱壓料筋,，把材料四周壓住，這樣做的好處就是,，拉伸出來的產品會比較飽滿，也可以防止起皺,。壓邊力在試模的時候是需要做出相對調整的,，一般設計出來都不會那么合理，都需要根據打出來的產品然后對壓料筋的高度適當做出調整,。壓邊力過大,，將導致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會使材料壁部變薄,，甚至拉裂,；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺,。 華諾機械設備技術力量雄厚,，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善,。青島沖壓模具生產廠家

華諾機械生產的設備產品質量上乘,。青島沖壓模具生產廠家

沖壓模具裝配中需要注意的技術要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低,，應仔細查詢原因,。

2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致,。

3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應超過0.05mm,。

6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設計要求,。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。

9. 完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求,。 青島沖壓模具生產廠家

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