沖壓模具的質量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質量問題.哪些質量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.,。 華諾機械設備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質量不出問題,。青島拉絲模具來樣訂做

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么

鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下:

鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔.

是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝.

沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具.

模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要模座,、模架、導向裝置和制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型.

常見的沖壓模包括:沖裁模,、彎曲模,、拉深模、翻孔模,、縮孔模,、起伏模、脹形模,、整形模等;

模具就是一個模型,按照這個模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開沖壓模具 黑龍江鋁合金壓鑄模具制造廠華諾機械將以優(yōu)良的產(chǎn)品,，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！

拉伸模具加工是一種模具制作的方式,，根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設計和加工,，生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品，那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設定的呢,？

  （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲

  在拉伸模具加工時,，模板的尺寸應大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸,，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關,。

  其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區(qū)域可廣大使用,。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置,。

  （2）模板的厚度

  模板的厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類,、沖壓加工加工力,、沖壓加工精度等有關系。

  依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,，一般上系由經(jīng)驗求得,，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理,。

  所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產(chǎn)品,，我們在**開始的時候就要把規(guī)格選擇和設計好，這樣才會有一個比較順暢的制作過程,。

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關,，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的質量，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,，主要有三個方面,。

  1、如間隙過大,，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓質量差，如果間隙偏小,，雖然沖孔的質量較好,，但模具的磨損比較嚴重，**降低模具的使用壽命,，而且容易造成沖頭的折斷,。

  2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,，從而造成沖壓時帶料,，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

  3,、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命,，卸料效果好，減小毛刺和翻邊,，板材保持潔凈,，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù),，保持板材平直,，沖孔定位準確。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時刻注意它們的間隙是否合理,，及時的進行調整，保證產(chǎn)品的質量,。 華諾機械地理位置優(yōu)越,，擁有完善的服務體系。

起皺的原因是,，材料在拉伸過程中,，周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺,、開裂等現(xiàn)象,，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調整的,，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調整。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力，摩擦系數(shù)等,，所以在拉伸時，建議大家采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進行,，筒壁減薄得到改善。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄,，所以建議大家選擇大的廠家進行定制模具，這樣既可以保證質量還可以保證工期及時,。 華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！萊蕪鋁合金壓鑄模具加工廠

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 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,，為了保證產(chǎn)品的質量，選擇正確的凸,、凹模很重要,，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法,。

  2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。

  3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸,、凹模，可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求,，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工設備,，如精密成形磨床,，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,，包括設備加工能力和所能達到加工精度等,，如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設備等,，可以采用單工序外協(xié)加工的方法,。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要，因為,，設備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質量,，它還影響公司的生產(chǎn)效率，所以,，在選擇凸凹模時一定要慎重,！ 青島拉絲模具來樣訂做

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