沖壓模具的作用：

在日常生活中,，我們所看到的一些沖壓件也不少，比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件**工具,，我們對于這些沖壓所實用的模具,，稱為沖壓模具,。

   沖模在沖壓中起著至關重要的位置，對于那些沒有符合要求的沖壓模具，批量沖壓產(chǎn)生就很難再繼續(xù)進行,，沒有先進的沖壓模具,，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓技術與模具,、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,，只要它們彼此聯(lián)系才做得出沖壓件。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。

我們擁有高素質(zhì)的技術人才,，擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設計制作,，對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務,。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務,。

歡迎各界朋友前來洽談合作,。我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉、準時的服務來回報客戶,。

沖壓模具在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結(jié)構確定,，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關重要。

  沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:

  (1)利用備用件更換,。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動了的螺絲,。

  (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置,。

  (6)更換新的頂料裝置,。 陜西汽車沖壓模具廠華諾機械設備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務，全過程滿足客戶的***需求,。

    沖壓模具各部件在設計上的要求為了保證生產(chǎn)正常,，減少因沖壓模具缺點不安全因素帶來的麻煩，下面提出沖壓模具在設計上的要求,。1.沖壓模具中的工作零件,，如凹凸模材料一定要保證硬度，強度,，熱處理滿足要求,，杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況。2.沖壓模具中的定位零件設計要便于操作,，采用合理的定位方式,。3.壓料板、壓變?nèi)Φ脑O計應滿足其特定功能,，頂出器需要有一定的頂出力,，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設計要防止手指進入,，邊角要圓潤,，避免劃傷手指。4.導柱導套的設計不僅要滿足凹凸模在工作時的間隙需要,，而且避免工作人員無需跨越導柱拿坯料,。5.沖壓模具的墊板設計應與模板通過螺絲螺母連接一起，兩者間距應以能夠方便出零件為標準,。6.緊固件的設計應考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素,。

我們通過上文了解到拉伸模具在設計時不僅在材料,、模具表面還在加工油、工件熱處理都有所考慮,。讓用戶更加信任此產(chǎn)品,。

  解決辦法：倒排工序，先試拉伸模,，后加工毛坯的落料刃口尺寸,，事倍功半。

  4,、拉伸系數(shù)m

  拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一,，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。

  影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多,，包括材料性能,、材料的相對厚度、拉伸方式,、拉伸次數(shù),、拉伸速度、凸凹模圓角半徑,、潤滑等,。有關拉伸系數(shù)m的計算和選用原則一般都從各種沖壓手冊中尋找。因為書中介紹的很詳細,。

  解決辦法：材料的相對厚度,、拉伸方式、拉伸次數(shù)是不好在修模時調(diào)整的,，一定要慎重,！比較好在選擇拉伸系數(shù)m時找同事商談和驗證一遍。

  5,、加工油的選擇

  加工油的選擇非常重要,。區(qū)別潤滑油是否合適的方法,，是當將制品從模具內(nèi)取出來時,，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度，就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,，在凹模上涂潤滑油,，或在薄板上套薄膜袋。

  解決辦法： 遇到拉伸拉裂時,，切記在凹模上涂潤滑油,，工件靠凹模一面覆0,、013-0、018mm的塑料薄膜,。 華諾機械以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務,。

沖壓拉伸模具使用時間過長我們就要對其進行清洗，但清洗時間也要按規(guī)律來,，所以說清洗時間要按時。

  1,、沖壓拉伸模具修補往后，有必要把模具表面清掃潔凈,。

  2,、每隔一段時間，有必要把模具全分解,，然后進行全部品清掃,。

  3,、在守時維護過程中,，對沖壓拉伸模具表面面，拆,、換零部件必須要進行徹底的清掃與收拾

  4,、裝模前要對沖壓拉伸模具的上下表面進行清擦,，保證模具設備面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設備面的平行度,。

  5,、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開,，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導向安排,，關于表面件的沖壓拉伸模具,，要保證面清擦潔凈,，來確保制件的質(zhì)量,。

    很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓拉伸模具,，異型拉伸模具,，校具模具等各種模具的,，通過模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

  1,、對拉伸模具加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。

  2、拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的**小硬度應比共軛大齒輪的比較大硬度高20一25HB,。 華諾機械重信譽,、守合同，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關,，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,，洽談業(yè)務！陜西汽車沖壓模具廠

華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進,！陜西汽車沖壓模具廠

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進入總裝階段,。因為模具的零件精度高,，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業(yè)。

  首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座,，上模座裝置在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座裝置在沖床或壓力機的作業(yè)臺面上。上下模座固定結(jié)束后,，能夠進行模具零件在模座上的裝置,，確保正確精確的裝置方位，防止出現(xiàn)差錯導致模具無法正常作業(yè),。

  在進行凹凸模裝置時,，其間需留有均勻的沖裁空隙，確保沖壓質(zhì)量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命,。上下模具的裝置次序應該依據(jù)模具結(jié)構斷定,，關于有導柱和無導柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。

  關于雜亂的沖壓拉伸模具裝置需求依據(jù)上下模零件裝置所受的約束大小斷定合理的裝置次序,。有時不恰當?shù)难b置次序不只影響后邊的裝置作業(yè),，還有可能出現(xiàn)不能裝置的狀況，所以正確的裝置次序至關重要,。 陜西汽車沖壓模具廠

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