冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,，如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代,，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國外,，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,，據(jù)統(tǒng)計,，大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高,，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。

1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,，如石墨電極及銅電極方面,，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。

2.采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,，高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機械精加工和半精加工階段,，通過合理選擇機械精加工參數(shù)，保證模具表面及**部位的加工精度,。

3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,，那么通過高速切削提高工作效率，節(jié)約加工時間,，快速交付客戶,。 華諾機械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù),、認真嚴格的企業(yè)管理,，贏得客戶的信譽。內(nèi)蒙古合金模具設(shè)計制造

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹，就像在拉伸模具加工中,，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求，一起來看一下吧：

  拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度,、**度、高耐磨性,、適當?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小,。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料,，主要有碳鋼、合金鋼,、鑄鐵,、鑄鋼、硬質(zhì)合金,、低熔點合金,、鋅基合金、鋁青銅,、合成樹脂,、聚氨脂橡膠、塑料,、層壓樺木板等,。

  拉伸模具加工的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等，目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。 濟南豬食槽模具制造廠華諾機械以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存,。

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸,、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。

  2,、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。

  3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設(shè)備,，如精密成形磨床，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,，包括設(shè)備加工能力和所能達到加工精度等，如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設(shè)備等，可以采用單工序外協(xié)加工的方法,。

  擁有好的拉伸模具加工設(shè)備很重要,，因為，設(shè)備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量,，它還影響公司的生產(chǎn)效率,，所以，在選擇凸凹模時一定要慎重,！

      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的,。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴禁違規(guī)操作,。

  （2）在開機之前要檢查確認沖壓拉伸模具，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用,。

  （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機器的損壞,。

  （4）嚴禁私自改造其結(jié)構(gòu),，不合理的改造是非常危險的。

  （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺,，提商產(chǎn)品的品質(zhì)。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機床及產(chǎn)品損壞,。

  沖壓拉伸模具的使用和維護的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命。使用前詳細閱讀說明書,，否則,，會造成模具損壞和人身危險。 選擇華諾機械,，就是選擇質(zhì)量,、真誠和未來。

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門:

在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,，由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候,，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同,。這種情況可能導(dǎo)致在零件的各部分，形成截然不同的熱應(yīng)力,、組織應(yīng)力和相變體積,。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差,，甚至造成開裂,。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下：

1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,，包括鋼材的化學(xué)成分與原始組織,、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中,，變形往往是無法徹底杜絕的,，只能盡量減小其發(fā)生的程度，但只要采取恰當?shù)氖侄?，開裂的情況完全是可以避免的,。

2、預(yù)備熱處理是相對于熱處理而言的,，就是在熱處理之前增加一個起到預(yù)備作用的熱處理步驟,，這一步驟可以為熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態(tài)。常見的預(yù)備熱處理工藝包括退火,、正火和調(diào)質(zhì)等,。 華諾機械的行業(yè)影響力逐年提升。貴州大鍋模具來圖定做

華諾機械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),，全過程滿足客戶的***需求,。內(nèi)蒙古合金模具設(shè)計制造

沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進步。

  跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴展,，主動化程度越來越高,。沖壓加工主動化出產(chǎn)線能進行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動替換,、出產(chǎn)線的主動監(jiān)控和檢測,，改變了主動化出產(chǎn)線的布局和功能，擴展了加工規(guī)模,，進步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率,，然后進步了沖壓加工主動化的全體技術(shù)水平。

  使用計算機和信息技術(shù),，對大型主動化出產(chǎn)線全線的操控,、協(xié)諧和辦理，完成主動化出產(chǎn)線的“群控”,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

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淄博華諾機械制造有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,，先進的管理經(jīng)驗,，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己,，不斷創(chuàng)新,，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長！