沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同
不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,,可分為沖裁模具,、彎曲模,、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類(lèi),。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,也稱(chēng)為簡(jiǎn)單沖模,,由模架,、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷(xiāo)及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。
(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn),。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,,但制造復(fù)雜,,造價(jià)高,適用于大批量生產(chǎn),。 華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好、客戶(hù)滿(mǎn)意度高,。山西冷板拉伸模具廠
沖壓模具熱處理要求
此外還必須考慮工件的厚度,、形狀、尺寸大小,、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響,。
選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料,;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),,不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,,碳化物的數(shù)量越多,,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金,。 濰坊 連續(xù)拉伸模具制造廠華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!
沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,。所以,,被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。在生活中,,我們必須要知道修復(fù)孔速度的辦法,,這樣才可以提高效率。
降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱(chēng)為阻流,,常見(jiàn)的阻流方法有四種:
1,、銼阻礙角
銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,修成一定的角度稱(chēng)為阻礙角(導(dǎo)口),,做阻礙角是一種**常用的修模方法,,阻礙角一般控制在3度到12度之間,當(dāng)阻礙角超過(guò)15度時(shí)不再起作用,。
2,、工作帶補(bǔ)焊
工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,,其目的是增加這部分工作帶的長(zhǎng)度。以加大金屬流動(dòng)的阻力,。
3,、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周?chē)钙鹨坏劳古_(tái),,形如一堵墻,以增加金屬的流動(dòng)阻力,。
4,、打麻點(diǎn)
打麻點(diǎn)在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周?chē)蛏仙?.5~1毫米,,直徑1~3毫米的密集小坑,,借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。
對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強(qiáng)度,,以保證模具在工作過(guò)程中抗壓,、耐磨、不變形,、抗粘合,;
2.具有高耐磨性,以保證模具在長(zhǎng)期工作中,,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,,不因過(guò)分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,,以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂,;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢;
5.有較高的熱硬性,,以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),,有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車(chē)床,,線切割,磨床,,龍門(mén)銑床等,,廠房占地面積1500平米。 華諾機(jī)械在客戶(hù)和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象,。
沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對(duì)應(yīng)的處理方法:
一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,,咱們只需調(diào)整定位即可,。
二:規(guī)劃過(guò)錯(cuò),形成接刀不平,,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來(lái)處理,。
三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器,。
四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,,這時(shí)需求咱們從頭核算步距,重定接刀位,。
沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個(gè)緣由而形成的,,咱們?cè)诓僮髦幸欢ㄒ覍?duì)緣由,才干及時(shí)處理,。 華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升,。棗莊鋁合金拉伸模具廠
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沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,它的檢修工作是非常重要的,,一般檢修方法如下:
1,、模具松動(dòng):沖或模的移動(dòng)量超過(guò)單邊間隙,,調(diào)整組合間隙。
2,、沖模傾斜:沖或模的直度不正,,或模板間有異物,使模板無(wú)法平貼,,重新組立或研磨矯正,。
3、沖模干涉:沖模尺寸,,位置是否正確,,上下模定位有無(wú)偏差,組立後是否會(huì)松動(dòng),,沖床精度不高,,架模不正。
4,、模板變形:模板硬度或厚度不高,,或受外力撞擊變形,更換新模板或是更正拆組工作法,。
5,、模座變形:模座厚度不大或受力不平均,導(dǎo)柱,、導(dǎo)套直度變異,,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
6,、沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不夠,,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,,沖半斜,加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大,、小沖頭磨短增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo),,注意送料長(zhǎng)度。
上述的幾點(diǎn)就是有關(guān)于沖壓拉伸模具的檢修方法,,在沖壓拉伸模具的使用過(guò)程中一定要做好檢修工作,,因?yàn)檫@不僅關(guān)系到它的使用壽命,還**影響著生產(chǎn)效率,! 山西冷板拉伸模具廠
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