小編和大家分享一下沖壓拉伸模具的維護保養(yǎng),,可能很多人沒怎么聽說過,對它的知識了解甚少,那么就跟小編來看看,讓您獲得更多的知識。
1,、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換;
2,、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷,、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換,。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸,、安裝部分尺寸、長度尺寸等,;
3,、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,,卸料零件如脫料板,、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞,,對損壞的部分進行修復,,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施,。如氣管損壞進行更換,;
4、模具長時間使用后必須磨刃口,,研磨后刃口面必須進行退磁,,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料,;
5,、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧**易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象,。采取的辦法就是更換,,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色,、外徑和長度三項來確認,,只有在三項都相同的情況下才可以更換。 華諾機械生產(chǎn)的設備產(chǎn)品質量上乘,。山東模具來料加工公司
沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,,沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的,。加工時由于上,、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū),,便會對其人身安全帶來嚴重威脅,。鑫力模具以自身經(jīng)驗為您介紹沖壓模具各個部件的對于安全的要求:1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,,它是模具上的關鍵零件,。凸凹模不但精密而且復雜,,它應滿足如下要求:(1)應有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞,;(2)對其材料及熱處理應有適當要求,,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,,有定位銷(板),、擋料銷(板)、導正銷,、導料板,、定距側刀、側壓器等,。設計定位零件時應考慮操作方便,,不應有過定位,位置要便于觀察,,比較好采用前推定位,、外廓定位和導正銷定位等。 山東模具來料加工公司華諾機械交通便利,,地理位置優(yōu)越,。
冷沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:
1,、根據(jù)工藝性質分類
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴口模,、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。
沖壓拉伸模具的結構類型也很多,,因此很多朋友或許不是很了解,,下面我們就一起來看看沖壓拉伸模具的結構類型。
1,、沖壓拉伸模具通常按工序性質可分為沖裁模,、彎曲模、拉深模和成形模等,;按工序的組合方式可分為單工序模,、復合模和級進模等。但不論何種類型的沖模,,都可看成是由上模和下模兩部分,;
2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上,,是沖模的固定部分,;
3、工作時,,坯料在下模面上通過定位零件定位,,壓力機滑塊帶動上模下壓,在模具工作零件(即凸模,、凹模)的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形,,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件;
4,、上?;厣龝r,模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸,、凹模上卸下或推,、頂出來,以便進行下一次沖壓循環(huán),。
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沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模 只有一個工位,,在壓力機的一次行程中,,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,,具有兩個或更多的工位,,在壓力機的一次行程中,,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,,利用機械手傳遞系統(tǒng),,實現(xiàn)產(chǎn)品的模內快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,,節(jié)儉材料成本,并且質量穩(wěn)定可靠,。 華諾機械產(chǎn)品適用范圍廣,,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢,。山東模具來料加工公司
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拉伸模具加工的精加工曲面,,不知道大家有沒有了解到這個新知識,,沒有的話就趁此機會和小編一起來學習一下吧:
一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應大于半徑的1.5倍,,以避免進給方向的突然轉變,。在模具的高速精加工中,在每次切入,、切出工件時,,進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接,避免采用直線轉接,,以保持切削過程的平穩(wěn)性,。進給速度的優(yōu)化目前很多CAM軟件都具有進給速度的優(yōu)化調整功能:在半精加工過程中,當切削層面積大時降低進給速度,,而切削層面積小時增大進給速度,。應用進給速度的優(yōu)化調整可使切削過程平穩(wěn),提高加工表面質量,。切削層面積的大小完全由CAM軟件自動計算,,進給速度的調整可由用戶根據(jù)加工要求來設置。
關于拉伸模具加工的知識就介紹到這里了,,您還有什么相關疑問都可以提出來,,我們會為您解決的。小編竭誠為大家?guī)砀嗟漠a(chǎn)品知識,,敬請期待。 山東模具來料加工公司
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