拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對性很強(qiáng),，我們常見的加工方法都有哪些？

  1,、綠色沖壓,，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此,，實(shí)質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。

  2、微細(xì)沖壓,，微細(xì)加工指的是微零件加工技術(shù),，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。

  3,、智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、機(jī)械化,、自動化操作，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志,，而今板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段,，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。

  4,、復(fù)合沖壓，該方式并不是指落料,、拉伸,、沖孔等沖壓工序的復(fù)合，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復(fù)合,，譬如說沖壓與電磁成形的復(fù)合,，沖壓與冷鍛的結(jié)合，沖壓與機(jī)械加工復(fù)合等,。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品,，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量,，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量，這樣還可以提高加工效率呢,！ 華諾機(jī)械傾城服務(wù),，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。福建連續(xù)沖壓模具廠

沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金,、鋁青銅、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點(diǎn),，及加工精度難度，選擇合適的精加工方法,，節(jié)約成本,，有效提高生產(chǎn)效率。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù),。

歡迎各界朋友前來洽談合作,。我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉,、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶,。

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強(qiáng)度,，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨,、不變形,、抗粘合；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中,，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過分磨損而失效,；

3.具有足夠的韌性,，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂；

4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢,；

5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速沖壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。

沖壓模具常見問題及解決對策分析

在級進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中,，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策,，從根本上解決所發(fā)生之問題,，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢,。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下,，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.

(1)原因：A,、刀口磨損,； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C,、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動,； E、上下錯位,。

(2)對策：A,、研修刀口；B,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,；C、研修刀口,；D,、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E,、更換導(dǎo)向件或重新組模,。

2．跳屑壓傷

(1)原因：A、間隙偏大,； B,、送料不當(dāng)；C,、沖壓油滴太快,，油粘；D,、模具未退磁,；E,、凸模磨損,，屑料壓附于凸模上；F,、凸模太短,，插入凹模長度不足；G,、材質(zhì)較硬,，沖切形狀簡單,；H,、應(yīng)急措施,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地,。

沖壓模具分類有哪些,？

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類,。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模、剖切模等,。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴(kuò)口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

c.級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。陜西連續(xù)沖壓模具加工廠

華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級,。福建連續(xù)沖壓模具廠

拉裂，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,。 當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限時,，產(chǎn)品會拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處,。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑，壓邊力,，摩擦系數(shù)等,。 凹凸模的圓角半徑太小，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂,，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點(diǎn),，拋亮一點(diǎn),，實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸**油,，非常有效果,。 設(shè)計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大,，不要搞得太尖了，有些設(shè)計不太懂,，設(shè)計出來的拉伸模具,，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工??！修模修的煩死人了。 拉伸時,，采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行，筒壁減薄得到改善,。但必須注意,，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,，因?yàn)橥鼓Ｅc毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄,。福建連續(xù)沖壓模具廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力，淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難,，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！