拉伸模具加工的過程也不是一成不變的，想要了解一下拉伸模具加工的過程的話我們可以從以下這些方面熟悉一下,。

  1.上下模具合模均勻接觸,。

  2.測上下模的料厚看是否正確，料厚只在斜面有,。

  3.模具正常安裝,，不活塞頂起底面掂上等高的墊塊進行空合接觸率達到85%后把墊塊拿掉，用頂桿頂起活塞帶料合模頂桿要高于下模仁碰到就好不要加壓下降只許磨阻條溝,。

  4.合好后將壓著面推石頭,。

  5.板件雙面刷紅丹。

  6.段抽下降,，看壓著面是否有壓的太死 如有須研磨,。

  7.定位器調(diào)整扳件抽出后做上下模板合,，接觸率要85%基準面要90%,。

  8.精修后做熱處理熱處理完畢后做精修。

  9.再次合模試模定位器調(diào)整平衡塊,。

  以上就是我們在進行拉伸模具加工的過程中會出現(xiàn)的一些步驟以及注意事項,，大家可以簡單的了解一下,。 華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！甘肅各種模具來料加工訂制

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。

b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。 甘肅各種模具來料加工訂制華諾機械交通便利，地理位置優(yōu)越,。

隨著模具制造技術(shù)的不斷提升,，我國沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細,，漸漸趕上發(fā)達國家，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型,、精密,、復雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展，技術(shù)含量將不斷提高,，制造周期不斷縮短,，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化,、數(shù)字化、精細化,、高速化和自動化方向發(fā)展,。

沖壓模具必不可少的工藝裝備

沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關(guān)系,。

沖壓模 - 沖壓模具的分類

  沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個主要特征分類：

  （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。

  （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

  （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

  （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。

從行業(yè)結(jié)構(gòu)看,，民營企業(yè)快速發(fā)展,，國有企業(yè)活力增強，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快,，適應模具行業(yè)生產(chǎn)特點的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達地區(qū)有較大進步。

  一些沖壓件加工模具企業(yè)多工位級進模精度已達到2微米,，壽命可達3億沖次以上,，個別企業(yè)的多工位級進模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用，精度可達1微米,。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電,、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑料件模具以及汽車保險杠,、整體儀表板等大型塑料模具,。

  精密塑料沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備,！

沖壓模具工作時要承受沖擊、振動,、摩擦,、高壓和拉伸、彎扭等負荷,，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓）,，工作條件復雜，易發(fā)生磨損,、疲勞,、斷裂、變形等現(xiàn)象,。因此,，對模具工作零件材料的要求比普通零件高,。

由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異,。

1.沖裁模材料的要求

   對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,，為防止模具斷裂或崩刃 ,，還應具有高的斷裂抗力,、較高的抗彎強度和韌性,。

2. 拉深模材料的要求

   要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時變形要小。 華諾機械設備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務,，全過程滿足客戶的***需求。泰安異形模具來料加工訂制

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 在工業(yè)生產(chǎn)中沖壓拉伸模具根據(jù)不同的分類標準可以分成很多種，而且各有各的優(yōu)勢,，我就可大家分享一種沖壓拉伸模具按工藝性質(zhì)的分類：

  1、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體；

  2,、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,；

  3、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模、剖切模等,；

  4、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具；

  5,、成形模：將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等。

  沖壓拉伸模具按工藝性質(zhì)可以分成上面的五種類型,，在工業(yè)生產(chǎn)中廠家可以根據(jù)自己的需求來選擇適合自己的沖壓拉伸模具！ 甘肅各種模具來料加工訂制

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