沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類

  a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。

  b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

  d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。

  e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體

  根據(jù)工序組合程度分類. 華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量,。天津連續(xù)沖壓模具

 六七十年代,隨著產(chǎn)品消費大量運用沖壓機床,冷沖模具已從 原來單沖落料,、單沖孔模具開展為落料、沖孔復(fù)合模,。同時由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進步,。隨著熱處置技 術(shù)的進步和檢測手腕的完善,冷沖模具運用壽命進步 5～7 倍。這一時期,還由于 成型磨削,、電脈沖和線切割機等機床相繼運用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展,。設(shè)計人員改良制模工藝,具有自動送料、自動理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問世,?？磕ｃ姶惨M后,用石膏、木?；?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度,。威海翻邊沖壓模具設(shè)計華諾機械是多層次的組織與管理模式。

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度,。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪,，我們將竭誠為您服務(wù),。

  1,、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19,，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14,，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求,；

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,，Q235屬于普通碳素鋼,，抗剪強度τ=304~373MPa，抗拉強度為432~461 MPa,，屈服點為235 MPa,，斷后伸長率21~25%，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,，其拉伸加工性能好,；

  3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,，結(jié)構(gòu)簡單,，形狀對稱，因此適合拉伸,。從零件的形狀,、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,，符合拉伸工藝要求,。

    硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來。由于設(shè)計人員改進制模工藝,，具有自動送料,、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世?？磕ｃ姶惨M后,，用石膏、木?；?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復(fù)合拉深模具提供了方便，確保了精度。70年代以后,，使用斜度線切割機加工冷沖模具,，其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配,，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝,。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,，精度可達到,。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具,。 我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進！

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù)，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數(shù)控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機械精加工方法,，比如超聲波加工,，電火花拋光，激光精加工,，化學(xué)拋光,。 選擇華諾機械，就是選擇質(zhì)量,、真誠和未來,。四川汽車覆蓋件沖壓模具制造廠

華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。天津連續(xù)沖壓模具

設(shè)計是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序,。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計時需要面面俱到，不僅造形獨特還要高質(zhì)量,。拉伸模具更是如此,，因此在對它進行設(shè)計時要格外的注意，下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計時的注意事項,。

  1,、拉伸材料

  好的材料是成功的一半，對于拉伸,，萬萬不可忽視,。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08,、08F,、10、15,、20號鋼,，其中用量比較大的是08號鋼，分為沸騰鋼和鋼,，沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件,，鋼較好，性能均勻但價格較高,，**牌號為鋁鋼08Al,。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2,、模具表面的光潔度

  進行深拉深時,，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,，更易產(chǎn)生拉深傷痕,，嚴重時導(dǎo)致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的確定

  多則皺,，少則裂是我們的原則,， 毛坯定位設(shè)計要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,，材料厚度雖有變化,，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計算出,。 天津連續(xù)沖壓模具

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