間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響，它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響,，此外,，沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力,、推件力,、沖壓力和沖裁件的尺寸精度；下面我們就具體的來看一下吧：

  1,、對沖壓件尺寸精度的影響

  沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,，差值越小，則精度越高,，這個差值包括兩方面的偏差,，一是沖壓件相對于凸模或凹模尺寸的偏差,，二是沖裁模具本身的制造偏差,。

  2、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響

  沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,，間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一,。沖壓過程中，凸模與被沖的孔之間,，凹模與落料件之間均有摩擦,，而且間隙越小，沖壓拉伸模具作用的壓應(yīng)力越大,，摩擦也越嚴(yán)重,，所以過小的間隙對沖壓拉伸模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,，并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,，出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響，從而提高沖壓拉伸模具壽命,。

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沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同，可分為沖裁模具,、彎曲模,、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類,。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模,，由模架,、凸模和凹模、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而,，制造比較麻煩，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn),。

(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復(fù)雜，造價高,，適用于大批量生產(chǎn),。 博興方形拉伸模具設(shè)計制造華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),，可以使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形和破壞,。對于模具材料應(yīng)具有高抗回火穩(wěn)定性,，為了確保工作溫度下的模具中，有相當(dāng)高的硬度和強度,。

在操作的過程中,，在反復(fù)加熱和冷卻條件的一些模具，使通過腔的表面張力,，壓力引起的可變應(yīng)力,，表面裂紋和剝離,，增加摩擦的作用，阻礙塑性變形,，降低了尺寸精度,，從而導(dǎo)致模具失效。熱作模具的熱疲勞的主要形式之一,，這種模具故障,，應(yīng)具有高的耐冷的熱疲勞性能。

有些模具如塑料模具在工作中,，由于塑料中存在氯,，氟等元素，經(jīng)過加熱分解呼氣HCI,，HF等強侵蝕中性模具型腔表面的侵蝕,，增加其表面粗糙度，加劇磨損失效,。

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機(jī)械精加工方法，比如超聲波加工,，電火花拋光,，激光精加工，化學(xué)拋光,，電化學(xué)拋光等,。 華諾機(jī)械重信譽、守合同,，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù),！

沖壓模具凹凸模間隙怎么算:

各種材料的間隙不一樣,。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖,，那么基本上是間隙很小,，在0.5-----3個絲不等，看材料厚度,。材料越軟,，間隙越小。

  雖然和發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距,，但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,，今后幾年，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超,，成為推動國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量,，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,，將大幅提升國內(nèi)企業(yè)把握市場的能力,，從而在今后的五到十年之內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。

  國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)布局調(diào)整,，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢,，東部地區(qū)經(jīng)過這些年的技術(shù)、人才和資金積累,，將逐漸轉(zhuǎn)型為**產(chǎn)品生產(chǎn)基地,，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理，打破了過去產(chǎn)品單一,、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面,，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。 華諾機(jī)械不斷從事技術(shù)革新,，改進(jìn)生產(chǎn)工藝,，提高技術(shù)水平。博興方形拉伸模具設(shè)計制造

華諾機(jī)械愿與各界朋友攜手共進(jìn),，共創(chuàng)未來,！博興方形拉伸模具設(shè)計制造

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強度，以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合,；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,，不因過分磨損而失效,；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂,；

4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢；

5.有較高的熱硬性,，以保證模具在高速沖壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。 博興方形拉伸模具設(shè)計制造

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