用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV,、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻,，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善,。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,，承載能力很高,。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）,。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼,。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度,，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,，為**韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低,。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）,、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等,。 華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。陜西異型拉伸模具加工廠

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象:

  我們在進(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)候會(huì)遇到很多棘手的問題，這就需要我們在專業(yè)的角度對這些故障做出準(zhǔn)確的判斷,，比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象,。

   發(fā)生此現(xiàn)象的原因：

  (1)焊接時(shí)電流過大，對模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損,。

  (2)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障，我們在找到故障發(fā)生的原因后要及時(shí)通過自己的技術(shù)手段對其進(jìn)行相應(yīng)的對策部署,，排除故障,。對策：盡量使用小電流、短弧焊接,，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍,。 江蘇鋁合金拉伸模具來樣訂做華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)

  沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)

  沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下：

  1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢原因。

  2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致,。

  3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。

  4.模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。

  5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

  6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7.凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求,。

  8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。

  9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求,。

拉伸模具加工產(chǎn)生飛邊的原因與解決方法：

 拉伸模具加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,，需要我們對這種情況進(jìn)行分析，找到根本原因從而解決問題,。接下來給大家介紹一些相關(guān)的知識,，包括解決方法。

  模具加工熱處理工序分為預(yù)先熱處理和**終熱處理及輔助工序,。模具加工時(shí),，由于模具PL滑動(dòng)面不配合、射出壓力太高,、注射機(jī)的偏移,、鎖模力不足等原因產(chǎn)生飛邊。

  解決辦法就是降低射出壓力，降低加熱料筒的溫度,、降低射出速度,。短期解決辦法就是對發(fā)生飛邊的模具進(jìn)行面研磨。長期性的解決辦法就是使用硬質(zhì)鋼材做模具,。使用的材料也對飛邊產(chǎn)生影響,。流動(dòng)性較好的拉伸模具加工材料容易產(chǎn)生飛邊，這就要求模具PL要做的嚴(yán)密,；另外結(jié)晶性的材料熔融時(shí)候粘度很低,，就更要求模具PL的嚴(yán)密。

  小知識：拉伸模具加工工藝包括：裁模,、沖坯模,、復(fù)合模、擠壓模,、四滑軌模、級進(jìn)模,、沖壓模,、模切模具等。更多的動(dòng)態(tài)希望大家繼續(xù)關(guān)注,。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧,。

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合,；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,，不因過分磨損而失效,；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂,；

4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時(shí)不因過大變形而報(bào)廢；

5.有較高的熱硬性,，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 華諾機(jī)械以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存,。江蘇鋁合金拉伸模具來樣訂做

華諾機(jī)械提供周到的解決方案,，滿足客戶不同的服務(wù)需要。陜西異型拉伸模具加工廠

在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件,。

   沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類,。

   (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模，由模架,、凸模和凹模,、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

   (2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn),。

   (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復(fù)雜,，造價(jià)高，適用于大批量生產(chǎn)。 陜西異型拉伸模具加工廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力,，淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難，激流勇進(jìn),，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來,！