沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度,。希望您能對(duì)以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪,，我們將竭誠為您服務(wù),。

  1,、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19,，取其尺寸精度為IT13級(jí)；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14,，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求,；

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,，Q235屬于普通碳素鋼,，抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,，抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa，屈服點(diǎn)為235 MPa,，斷后伸長(zhǎng)率21~25%,，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性，其拉伸加工性能好,；

  3,、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，形狀對(duì)稱,，因此適合拉伸。從零件的形狀,、材料,、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看，符合拉伸工藝要求,。 華諾機(jī)械以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務(wù)。安徽連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模,、沖孔沖模、修邊沖模,、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具,。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模,。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力,，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模,、壓花沖模、壓印沖模,、端壓沖模,。 安徽連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)制造華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多,。

沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴(kuò)口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進(jìn)而形成一個(gè)整體,。

    硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,，具有自動(dòng)送料,、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世,。靠模銑床引進(jìn)后,，用石膏,、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,，確保了精度。70年代以后,，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,，其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配,，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝,。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，精度可達(dá)到,。后來各專業(yè)模具廠,、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí),。

為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度,、高速度和高穩(wěn)定性加工，機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng),，且具有良好的深孔腔綜合切削能力,。可以采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,，除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外,，還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,，從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件,；

由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍,，因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng),。另外，沖壓拉伸模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高,，加上常常采用伸長(zhǎng)量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔,，因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,，用于沖壓拉伸模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng),、靜剛度,，以提高機(jī)床的定位精度、精度和抗振能力,。

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在生活中有很多我們不太清楚的事情,，我們都希望懂得更多的知識(shí)和內(nèi)容,，所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識(shí)，一起去看看吧,。

  1,、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,，可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,，淬硬模具刃口部分。淬火溫度（800~1000 ℃）,，具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上,，強(qiáng)度和韌性較高，崩刃后能補(bǔ)焊,?？纱鍯rWMn、Cr12MoV鋼,，制作形狀復(fù)雜的沖裁模,。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷 ,，190~200℃回火1~3小時(shí),，硬度58~62HRC；

  2,、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)鋼為高韌性低合金鋼,，淬透性好，空淬變形小,，耐磨性較高,。其強(qiáng)韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼，不易崩刃或斷裂。尤其適用于細(xì)長(zhǎng),、薄片狀凸模及大型,、形狀復(fù)雜、薄壁凸凹模,。

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