鑄造模具的一些特點
您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.
現(xiàn)在我們告訴您:
一:鑄件組織致密,機械性能高;
二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.
三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達(dá)90%.
四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時.
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 華諾機械累積點滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!天津灶臺模具制造
模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精,,而具體操作還會出現(xiàn)問題,下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題:(1)鍛造工藝,,這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求,。此外,,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,,采用正確的鍛造力法,,以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預(yù)備熱處理,。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火,、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,,消除鍛造毛坯的組織缺點,,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,,使碳化物球化,、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性,。這樣有利于保證淬火,、回火質(zhì)量,提高模具壽命,。 四川灶臺模具加工廠華諾機械提供周到的解決方案,,滿足客戶不同的服務(wù)需要。
首先我們要知道,,我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,,通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點,接下來就從即被成形工件的原材料方面,、工件與模具之間,、模具方面分別予以分析。
1,、被成形工件的原材料方面
通過對拉伸模具原材料進(jìn)行表面處理,,如對原材料進(jìn)行磷化,、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,,這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。
2,、工件與模具之間
在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,,有時也可以解決模具的拉傷問題,對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,,而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,,對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,。
3、拉伸模具方面
通過改變模具凸,、凹模材料或?qū)δ>咄?、凹模進(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料,使被拉伸材料與凸,、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變,,這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法,也是目前普遍采用的方法,。
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備,,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,,在國外,,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點,。
1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。
2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,, 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機械精加工和半精加工階段,,通過合理選擇機械精加工參數(shù),保證模具表面及**部位的加工精度,。
3. 給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,,節(jié)約加工時間,,快速交付客戶。 華諾機械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高。
壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng):A)模具在使用一段時間后,,拆下保存前,,要對重要的尺寸進(jìn)行檢查,對需要修理或更換的模具零件予以注明,。B)確認(rèn)無損壞后,,要對其進(jìn)行多面清理,檢查型腔內(nèi)有無殘余料,、料道內(nèi)是否清潔,,分型面、頂塊,、滑塊工作面有無拉傷,。C)型腔表面要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,,要重新打光,。D)型腔清理干凈后,為防止生銹,,要涂抹防銹油,。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產(chǎn)生副作用,。E)模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,,必要時可以將部分裝置拆下來,歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失,。F)模具放在儲存地點前,要將模具內(nèi)的殘余冷卻水,、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,,然后用鎖緊板將動模、定模固定,,防止開啟,。G)型腔去油處理,,要在模具重新使用前進(jìn)行。H)模具存放要求在平整,、干燥,、干凈、便于起吊搬運的地方,。存放應(yīng)分類,,為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。 華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn),!汽車配件拉伸 模具加工
華諾機械傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂,。天津灶臺模具制造
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備,,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,,在國外,,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點,。
1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。
2.采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,,高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數(shù),,保證模具表面及**部位的加工精度,。
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淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,,線切割,磨床,,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,,承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉,、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶。