PLC自動化控制系統(tǒng)按控制原理的不同，可以分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng),；按給定信號分類,，自動控制系統(tǒng)可分為恒值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng),。而任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。因此,，在設計PLC自動化控制系統(tǒng)時，應遵循以下幾點的基本原則：1,、較大限度地滿足被控對象的控制要求,，充分發(fā)揮PLC的功能，較大限度地滿足被控對象的控制要求,，是設計PLC自動化控制系統(tǒng)的首要前提,，這也是設計中較重要的一條原則。2,、力求簡單,、經(jīng)濟、使用及維修方便3,、保證PLC自動化控制系統(tǒng)安全可靠4,、適應發(fā)展的需要新能源電站內(nèi)，控制柜實現(xiàn)電力轉(zhuǎn)換與并網(wǎng)控制,?；窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家

一、改造要求（1）在不改動機床機械傳動系統(tǒng)的情況下改造為無級調(diào)速,，調(diào)速范圍為30～120件/min,。（2）增加數(shù)顯裝置以計量加工件數(shù)，裝置具有設定加工工件總數(shù),、達到設定值時自動停機,、當中間需停機續(xù)料或出故障停機后再次開機時連續(xù)計數(shù)的功能。（3）變速系統(tǒng)安全可靠,，使機床平穩(wěn)連續(xù)變速,。（軟啟動柜）二,、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、智能型儀表控制系統(tǒng)簡介根據(jù)電氣技術改造要求,，選擇了變頻調(diào)速系統(tǒng)加智能型儀表控制系統(tǒng),。用調(diào)速電位器通過變頻器對變頻電機在0～1500r/min范圍內(nèi)無級調(diào)速；智能型儀表通過NPN接近開關對加工零件數(shù)量進行采集,，再通過內(nèi)部參數(shù)的設置和操作實現(xiàn)對設備的控制,。三、變頻器及智能型儀表的選型（自動化PLC控制柜）變頻器選用ALPHA6000系列,，該系列變頻器具有以下特點：（1）采用電機**高速32位CPU（2）電流實時調(diào)節(jié),，動態(tài)響應好（3）數(shù)字輸入輸出接口功能豐富，可根據(jù)需要自行定義接口功能（4）低頻特性好,，力矩可自動提升（5）專門接地設計,，電磁兼容性好（自動化PLC控制柜）（6）具有2路模擬量輸入，2路模擬量輸出,，1路頻率信號輸出（7）豐富的運行參數(shù)實時監(jiān)控功能,，隨時掌握機器運行狀況（8）完善的故障保護功能及掉電存儲功能天津風機控制柜制造商控制柜的電纜入口通常配備密封圈，以防止灰塵和水分進入,。

變頻控制柜設計規(guī)范1,、總則：變頻控制柜設計安裝前，設計者不僅要考慮變頻控制柜的正常工作條件,，還要考慮可能發(fā)生的故障條件,、可預見的誤操作以及諸如溫度、污染,、濕度,、電網(wǎng)電源的過電壓、諧波干擾等外界影響,。做到結構美觀,、體積盡量縮小，以便運輸,。2,、柜體要求：控制柜安裝方法：壁掛式和落地式同時存在?？刂乒裢蟿与姍C的數(shù)量：一拖一,，可擴展為一拖二。工頻與變頻切換方式：工頻與變頻工作互為備用,，故障時自動的切換保護,。控制柜的控制方式：手動/自動,、本地/遠程,、通訊組網(wǎng),。控制柜的隔離：前后端方便安裝噪聲濾波器,、加裝直流濾波器,、輸出電抗器。

PLC控制設計的基本原則PLC的應用已經(jīng)成為電氣技術人員所必備的專業(yè)知識,。PLC的應用往往涉及許多相關的電氣知識,，和其它專業(yè)控制領域的相關知識。要想較好地掌握PLC的使用和設計,，一般要具備一定的相關基礎知識,，如電工學（含電工基礎，電機學,，電氣控制）,，電子學（含數(shù)字電路，模擬電路）及計算機基礎等,。PLC在電氣控制系統(tǒng)中是控制電氣設備的重要元器,。因此,PLC的性能是關系到整個控制系統(tǒng)是否安全,可靠,能否高效運行的關鍵所。在設計PLC控制柜,，PLC控制系統(tǒng)時,應遵循以下基本原則:①比較大限度地滿足被控對象的控制要求.②力求控制系統(tǒng)簡單,經(jīng)濟,實用,維修方便.③保護控制系統(tǒng)的安全性和可靠性.④操作簡單,方便,并考慮有防止誤操作的安全措施.⑤滿足PLC的各項技術指標和環(huán)境要求.控制箱也適用于交流50HZ,，電壓500V以下電力系統(tǒng)作為消防水泵控制,、潛水泵控制,、消防風機控制、風機控制,。

PLC控制柜由于具有較強的抗干擾能力,、可靠性高、編程簡單,、性價比高等優(yōu)點,在工業(yè)控制領域得到了大范圍的應用.雖然本身具有很高的可靠性,但如果開關量輸入到PLC信號時有誤差,模擬信號出現(xiàn)較大偏差,PLC輸出控制執(zhí)行器無需按要求動作,這些都可能使控制過程出現(xiàn)誤差,造成不可彌補的經(jīng)濟損失.傳輸線造成短路或開路(由于機械牽引,、電路老化本身,特別是鼠),當輸電線路出了故障,信號無法傳送到PLC,控制誤差;機械觸點抖動和現(xiàn)場觸點閉合,只有一次,但PLC認為關閉了許多次,雖然硬件加濾波電路,軟件增加微分指令.食品加工設備的控制柜，滿足潔凈生產(chǎn)環(huán)境的特殊要求,?；窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家

控制柜支持非標定制，可按客戶需求調(diào)整內(nèi)部布局與功能,?；窗搽姎庾詣踊刂乒裆a(chǎn)廠家

單臺設備或結構單元調(diào)試原則由于單臺設備或結構單元的不同，其電氣控制線路的工作任務各不相同,，所以調(diào)試過程的順序不一定相同,，但主要順序基本是一致的。（1）先查線（檢測）,，后操作（加電）：通電前先檢查線路,。（2）先保護,，后操作：先做保護部分整定，后調(diào)試操作部分,。（3）先單元（局部）,，后整體（總體）：先調(diào)試單元部分，后調(diào)試整體部分,。電源接入點,。（3）通電時，先接通主電源,，斷電時,，順序相反。①通電測試時注意檢查柜內(nèi)變壓器,、交/直流電源有無異?，F(xiàn)象，檢測電壓是否正常,，直流電源的極性是否正確,。②二次控制回路送電，確保儀表盤儀表,、指示燈正常無誤,。通電后，注意觀察各種現(xiàn)象,，隨時做好停車準備,，以防止意外事故發(fā)生。如有異常,，應立即停車,，待查明原因之后再繼續(xù)進行。未查明原因不得強行送電,。（4）進行調(diào)試單體部分電氣元器件動作值的整定,。按照設計要求，對調(diào)試單體部分的主回路,、控制回路,、保護回路、信號回路,、報警回路及其他回路中各電氣設備,、元器件、保護繼電器及其他關鍵性電氣元器件的動作值進行整定,，使其符合設計要求,。（5）測試單體控制功能。淮安電氣自動化控制柜生產(chǎn)廠家