在碳鋼,、低合金鋼產(chǎn)品中常應(yīng)用的實(shí)芯焊絲是E R50—6，采用的是單一組分CO2作為保護(hù)氣,，飛濺大、焊縫成形凸起,、氣孔及咬邊等問(wèn)題一直制約著實(shí)芯焊絲的應(yīng)用范圍,。近幾年來(lái)產(chǎn)品用戶不斷壓縮產(chǎn)品的制造周期，傳統(tǒng)的焊條電弧焊已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)在的施工生產(chǎn)需求,，藥芯焊絲的施工成本又相對(duì)較高,，促使通過(guò)改變工藝，采取有效的措施,，解決實(shí)芯焊絲飛濺大,、成形不好等問(wèn)題，使得實(shí)芯焊絲能夠被應(yīng)用在壓力容器等設(shè)備焊接上,。

1.選擇合適的電源極性及焊接參數(shù),，焊接速度根據(jù)選擇的焊接電流、電弧電壓和焊接位置進(jìn)行調(diào)整,。焊接時(shí)調(diào)整好焊槍的傾斜角度和焊接方向,，傾角過(guò)小（垂直于工件）對(duì)焊接操作人員觀察焊道的成形不利,；傾角過(guò)大在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的飛濺,。經(jīng)反復(fù)調(diào)整后，在焊接方向上,，右焊法（焊絲指向焊接表面的反方向）較左焊法在電弧的穩(wěn)定性和飛濺量上都更具優(yōu)勢(shì),。控制焊絲伸出長(zhǎng)度,，在能保證正常焊接的情況下焊絲伸出長(zhǎng)度盡可能縮短,。

2.， 針對(duì)有些材料,， 可以將單一的CO2保護(hù)氣體改為混合氣體Ar + CO2,， CO2 + A r 混合氣體除了能夠克服飛濺外,也改善了焊縫成形。實(shí)踐證明,，80%Ar+20%CO2時(shí)飛濺率較低,。 焊縫抗裂性能高：焊縫低氫且含氮量也較少。濟(jì)南實(shí)用氣保焊絲品牌

    對(duì)N08825管線材料焊接時(shí)遇到了焊縫表面金屬顏色不符合要求的問(wèn)題（焊縫表面顏色灰暗,，氧化過(guò)度）,，且酸洗后焊縫表面仍滿足不了要求。這個(gè)問(wèn)題集中出現(xiàn)在大直徑管線材料的封底焊縫和小直徑薄壁接管的整個(gè)焊縫,。以上位置的焊縫均采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,，焊接材料選用實(shí)芯ERNiCrMo—3材料,。通過(guò)分析從以下方面進(jìn)行試驗(yàn)并采取措施：

1保護(hù)氣體不充分或純度不夠重新設(shè)計(jì)了保護(hù)裝置，加大了保護(hù)氣體的覆蓋范圍,。調(diào)整后重新試驗(yàn),，焊縫氧化的情況雖有改善，但仍無(wú)法滿足技術(shù)要求,。保護(hù)氣體的純度達(dá)不到要求會(huì)出現(xiàn)焊縫表面氧化過(guò)度的情況,，由于之前已經(jīng)使用的是純度標(biāo)準(zhǔn)為（國(guó)產(chǎn)），因此并未向該方面考慮,。根據(jù)**的提示,，購(gòu)買(mǎi)了法液空的焊接保護(hù)氣體（r和95%Ar+5%H2的混合氣體各一瓶），進(jìn)行焊接試驗(yàn),。試驗(yàn)效果非常理想,，完全解決了焊縫表面氧化嚴(yán)重的問(wèn)題，采用進(jìn)口保護(hù)氣體的焊接,，焊縫外觀均呈現(xiàn)出亮銀色,，完全符合要求。

（2）焊材因素可能是由于焊材自身的問(wèn)題影響到了焊縫的氧化程度,。一方面與國(guó)內(nèi)焊材廠家積極聯(lián)系,，更改焊材的制造配方以改善焊縫表面氧化嚴(yán)重的問(wèn)題；另一方面從國(guó)外進(jìn)口了一些廠家的同型號(hào)焊材進(jìn)行焊接試驗(yàn),。效果都還不錯(cuò),。 唐山附近哪里有氣保焊絲銷(xiāo)售廠施工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線手套）。

    目前開(kāi)發(fā)的藥芯焊絲有：碳鋼和低合金鋼焊絲,、表面硬化和表面合金化用焊絲和不銹鋼藥芯焊絲,。碳鋼和低合金鋼焊絲又可分為以下幾類：二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲、堿性氣體保護(hù)焊絲,、金屬藥芯氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲,。一、二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲具有優(yōu)良的操作性能,、優(yōu)良的全位置焊接性能,、良好的清渣性能、力學(xué)性能與低碳鋼實(shí)心焊絲相當(dāng)或優(yōu)于低碳鋼實(shí)心焊絲,。添加合金還可在低溫下（100J/-40℃）時(shí)獲得良好的沖擊吸收功,。二,、堿性氣體保護(hù)焊絲堿性氣體保護(hù)焊絲可提供所需的操作性能,、范圍大的焊接參數(shù)和優(yōu)良的力學(xué)性能，以及用于焊接低合金鋼或低合金強(qiáng)度高度鋼的合金化,。然而,，這種焊絲的全位置焊接性能比二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲差,，特別是在直徑較大的情況下。三,、金屬藥含芯氣體保護(hù)焊絲金屬藥芯焊絲只含有極少量的礦物熔劑,。藥芯的主要成分是鐵粉或鐵粉與鐵氧體合金的混合粉末。在氬/二氧化碳混合物的保護(hù)下,，這種焊絲能提供非常平滑的熔滴注入過(guò)渡,，特別是當(dāng)電流在300A附近時(shí)。當(dāng)然,，這種導(dǎo)線也可以在短路過(guò)渡和脈沖模式等低平均電流的情況下使用,。這種焊絲產(chǎn)生的爐渣**少，特別適用于機(jī)械化焊接,。四,、自保護(hù)焊絲自保護(hù)焊絲可用于平焊和全位置焊接。

二保焊接產(chǎn)生飛濺的原因是：飛濺總是發(fā)生在短路小橋破斷的瞬時(shí),。飛濺的大小決定于焊接條件,，它常常在很大范圍內(nèi)改變。產(chǎn)生飛濺的原因目前有兩種看法,，一種看法認(rèn)為飛濺是由于短路小橋電飛爆的結(jié)果,。當(dāng)熔滴與熔池接觸時(shí)，熔滴成為焊絲與熔池的連接橋梁,，所以稱為液體小橋,，并通過(guò)該小橋使電路短路。短路之后電流逐漸增加,，小橋處的液體金屬在電磁收縮力的作用下急劇收縮,，形成很細(xì)的縮頸。隨著電流的增加和縮頸的減小,，小橋處的電流密度很快增加,，對(duì)小橋急劇加熱，造成過(guò)剩能量的積聚,，后來(lái)導(dǎo)致小橋發(fā)生氣化飛爆,，同時(shí)引起金屬飛濺。另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪?，重新引燃電弧時(shí),，由于二氧化碳?xì)怏w被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣動(dòng)沖擊作用,，該力作用在熔池和焊絲端頭的熔滴上,，它們?cè)跉鈩?dòng)沖擊作用下被拋出而產(chǎn)生飛濺。試驗(yàn)表明，前一種看法比較正確,。飛濺多少與電飛爆能量有關(guān),，此能量主要是在小橋完全破壞之前的100～150μs時(shí)間內(nèi)積聚起來(lái)的，主要是由這時(shí)的短路電流（即短路峰值電流）和小橋直徑所決定,。小電流時(shí),，飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為比較好值時(shí),，飛濺率可降低到1%左右,。在電流較大時(shí)，縮頸的位置對(duì)飛濺影響極大,。焊接時(shí),，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū),。

使用焊絲導(dǎo)致的裂紋如何處理

看到裂紋是不是都慌了,怎么焊的呀?為啥會(huì)出現(xiàn)呢?裂紋有很多種,。

原因:(1)開(kāi)槽角度過(guò)小,在大電流焊接時(shí),產(chǎn)生梨形和焊道裂紋。防止措施:(1)注意適當(dāng)開(kāi)槽角度與電流的配合,必要時(shí)要加大開(kāi)槽角度,。

原因:(2)母材含碳量和其它合金量過(guò)高(焊道及熱影區(qū)),。防止措施:(2)采用含碳量低的焊條。

原因:(3)多層焊接時(shí),***層焊道過(guò)小,。防止措施:(3)***道焊接金屬須充分能抵抗收縮應(yīng)力,。

原因:(4)焊接順序不當(dāng),產(chǎn)生拘束力過(guò)強(qiáng)。防止措施:(4)改良結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),注意悍接順序,焊后進(jìn)行熱處理,。

原因:(5)焊絲潮濕,氫氣侵入焊道,。防止措施:(5)注意焊絲保存。

原因:(6)套板密接不良形成高低不平,致應(yīng)力集中,。防止措施:(6)注意焊件組合之精度,。

原因:(7)因***層焊接量過(guò)多,冷卻緩慢(不銹鋼、鋁合金等),。防止措施:(7)注意正確的電流及焊接速度

電焊機(jī)的二次接線柱,，不能松動(dòng)，以防產(chǎn)生電阻熱,，將焊機(jī)絕緣燒壞,。濟(jì)南實(shí)用氣保焊絲品牌

引弧，采用推焊法,，保持焊槍合適的傾角,、噴嘴高度，對(duì)中位置,，延焊縫方向均勻行進(jìn),，調(diào)整焊接參數(shù),。濟(jì)南實(shí)用氣保焊絲品牌

二二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常見(jiàn)坡口形式有哪些，如何選擇,？下面來(lái)看具體的介紹

坡口形式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊件厚度和技術(shù)要求選用,。**常見(jiàn)的坡口形式有：I形,、V形、雙V形,、雙V形（帶鈍邊）,、雙U形坡口帶鈍邊等。選擇坡口形式時(shí),，在保證焊件焊透的前提下,，應(yīng)考慮坡口的形狀容易加工、焊接生產(chǎn)率高和焊后工件的變形盡可能小等因素,。雙面坡口比單面坡口,、U形坡口比V形坡口消耗的焊條少，焊后產(chǎn)生的變形小,。但U形坡口加工較困難,，一般只用于較重要的結(jié)構(gòu)。 濟(jì)南實(shí)用氣保焊絲品牌

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