%）成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標準值≤～～≤≤～～～≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J標準值≥890940～1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo，44,，52,，64，54Ok8，53,，49,，65，48表11MF745B和MF1100M熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）成分CMnSiPSCrNiMoV標準值～～≤≤≤～～～≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J標準值≥890940～1180≥15≥47MF745B78099044,，46,，48，47,，42MF1100M88995956,，56，51,，56,，56三、結語700MPa級的實芯焊絲與藥芯焊絲均能滿足力學性能要求,，并且焊縫的塑性和韌性方面藥芯焊絲略優(yōu)于實芯焊絲,。900MPa級的實芯焊絲比藥芯焊絲力學性能優(yōu)良。此外,，實芯焊絲焊接煙塵較小,，送絲平穩(wěn)，容易保存,；藥芯焊絲易吸潮,，保存管理的要求更為嚴格。根據兩類焊材的特點,，為公司不同產品的焊材選擇提供了技術支持,。降低了手工焊接操作的勞動強度，對焊工的技術水平要求低,。四川埋弧焊絲咨詢報價

    -40℃）44,，50，48,，54,，49（-60℃）試驗結果分析：①兩種藥芯焊絲的化學成分和力學性能均能滿足標準要求。②MF742B堿藥用芯焊絲的特點是：粗熔滴過渡,，焊道略凸,，煙塵較大，熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成,，焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力,。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點是：細熔滴射流過渡，熔渣覆蓋率低,，藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成,，并含有電弧增強劑,，熔敷效率高，再引弧性好,。③比較實芯焊絲和藥芯焊絲可以看出,，藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實芯焊絲高，因此焊縫的塑性和韌性更好,，-60℃時仍有較高的沖擊韌性。（1）焊接試板：某鋼廠生產的Q960E調質鋼板,，板厚20mm,。其化學成分及力學性能如表7、表8所示,。（2）焊接材料的選擇實芯焊絲：選用奧林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo,，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ,；藥芯焊絲：選用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B,，φ藥用芯焊絲和MF1100M，φ,。（3）實芯焊絲試驗依據ISO16834標準,，并參照焊絲生產廠家提供的相關技術資料，進行了焊絲的試驗研究工作,。兩種焊絲的化學成分檢測結果如表9所示,。焊接工藝：預熱溫度為150℃，道間溫度為150～170℃,。焊接電流為240～280A,，電弧電壓為24～30V。四川埋弧焊絲咨詢報價焊接電 流過大將造成焊接接頭理化性能及抗裂性惡化,、燒穿,、焊縫成型粗糙、脫渣性變 差等缺欠,；

    ZD1,、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ主要用于新輥的制造及舊輥的修復,。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲材料主要用途及性能牌號主要用途主要性能ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊,，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性,。ZD1為***層焊接材料,，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸,、發(fā)展,，保護輥體不受破壞,。ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用,。與ZD1,、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用,。ZD3為第三層焊接材料,，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能,。ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化,，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能,。堆焊工藝及其它焊條類直徑（mm）ΦΦΦ包裝形式：盒裝單件重量：20公斤堆焊層硬度（HRC）焊接電流（A）80～120120～160160～200CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑。

    焊劑成份中若以酸性為主,，焊接后便生成酸性焊渣,，同樣的以堿性（石灰質）焊劑為主將產生堿性焊渣。酸性系統(tǒng)的焊材焊接性非常好,，焊接過程中電弧平順穩(wěn)定,，形態(tài)類似射流弧，飛濺量少,，作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡,，熔填金屬機械性普通但可達AWS規(guī)范的要求。焊劑為堿性系統(tǒng)的焊材可使熔填金屬獲得非常優(yōu)良的延性與韌性,，但作業(yè)性遠較酸性系為差,。熔滴的過渡多以球滴過渡為主，飛濺較多,。低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機械性,。焊絲電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機專屬焊絲，應用于在常溫狀態(tài)下進行堆焊或焊接時用,，焊補一秒后特點是焊絲溫度不超過40攝氏度,，持續(xù)焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復,，焊補時,，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在,，就高不高于一百攝氏度,。焊絲焊補時熱影響區(qū)非常小，不會產生內應力,。非常適合鑄造件缺陷,，零件表面拉傷,、磨損，模具缺陷的修復,。焊絲溫度為什么這么低,，因為該焊絲熔化時是微熔狀態(tài)，在與工件接觸時,。通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去,，由于熔化得少，工件與之相比大很多,。溫度很快就散發(fā)掉了,。焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅，抗紅能力強大,。與普通焊絲相比。焊絲直徑和導電嘴規(guī)格應一直,，導電嘴直徑過大造成導電不良,、焊縫成型 惡化甚至斷弧,；

    保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能,。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋,，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落,。DH611DH621MD601MD611MD621熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度牌號CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）MD60A1-226-352-3≤5余57～62MD62A1-220-261-31-41-3≤5余58～60DH6111-21-225-30≤5余57～62DH6211-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64MD60125-30≤5余56～60MD61130-38≤7余59～62MD62120-241-42-62-81-4≤5余60～66堆焊工藝及其它焊接電流（A）直徑（mm）80～140140～200包裝形式：盒裝單件重量：20公斤層間及預熱溫度（℃）:90～150焊后空冷Ф包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）220～350包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤25～3515～20ФФ埋弧焊藥芯焊絲焊接電流（A）350～400400～550焊接電壓（V）22～2826～32焊接速度（mm/min）500～600500～600注意事項施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h,，隨烘隨用,；焊前必須對焊件去除鐵銹、油污,、水份等雜質,；埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h,。埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響,，又要考慮母材成分的影響。四川埋弧焊絲咨詢報價

其目的是使埋弧焊 能焊透而不至于燒穿,。四川埋弧焊絲咨詢報價

    一般直徑：）常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001,、LM414、LM414N,、LM430,、LM462、LM491,、LM504,、LM509,、LM535、LM551,、LM552等（一般直徑：）一,、常用一般焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲,。工藝,、力學性能優(yōu)良，能夠進行全位置焊接,，特別是優(yōu)良的低溫韌性,，以達到船級社3y級認證。普遍用于造船,、鋼結構,、橋梁等。2,、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲,。力學性能優(yōu)良，擴散氫含量低,，具有優(yōu)良的低溫抗裂性能,。-40度沖擊功可達到80以上。用于機械制造,、水電,、石油化工設備等。3,、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲,。力學性能優(yōu)良，擴散氫含量低,，適用于60公斤級強大高韌性鋼的焊接,。4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲,。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接,。如海洋平臺的焊接用。5,、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲,。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用,。二,、耐熱鋼系列藥芯焊絲1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲,，適用于,，普遍用于鍋爐壓力容器行業(yè),。2、DY-YR312,。Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,，普遍用于鍋爐壓力容器行業(yè)。3,、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲,。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優(yōu)良的低溫沖擊性能,。4,、DY-YR402（Q）用于。四川埋弧焊絲咨詢報價

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