金相切割,，必須使用切割冷卻液,，其主要作用有兩方面。由于樣品在切割過(guò)程中，切割片高速旋轉(zhuǎn)與樣品表面劇烈摩擦和沖擊,，會(huì)在切割面上產(chǎn)生大量的熱,，只有通過(guò)持續(xù)噴淋下來(lái)的冷卻液，才能不斷的將切割產(chǎn)生的大量的熱帶走,，保持切割片和樣品切割面處于可承受的溫度內(nèi),，不至于因過(guò)熱而導(dǎo)致熱量被切割片吸收，造成刀刃的石墨化,，還可能造成金相切割片鋼基體也產(chǎn)生熱變形,，導(dǎo)致金相切割片無(wú)法正常使用。而且,，切割冷卻不充分還會(huì)使樣品因受熱而灼傷,，因此，金相切割必須使用切割冷卻液進(jìn)行冷卻,，而且做到充分冷卻,，否則會(huì)直接影響金相切割片的使用壽命。使用冷卻液的另一個(gè)作用就是可以將切屑和雜質(zhì)及時(shí)沖離刀口,。由于切割室內(nèi)噴淋系統(tǒng)啟動(dòng)后,，冷卻液是以一定的壓力沖向切口處的，這樣就會(huì)將大量的材料切屑沖離并隨水流帶走,，有效地減少切屑對(duì)金相切割片的二次磨損,，這也是使用冷卻液能起到延長(zhǎng)金相切割片的作用。不同工藝金剛石切割片可滿足不同材料的切割需求,。成都150mm金相切割片型號(hào)

使用金相切割片需要注意以下幾點(diǎn)：

1.工作時(shí)要按要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品以確保安全,。

2.要正確安裝切割片，配備機(jī)器防護(hù)罩,，待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行切割,。

3.薄切割片只能進(jìn)行直線或直角切割，切割時(shí)彎曲或抖動(dòng)會(huì)造成切片崩裂,。

4.切割片要存放于干燥處，遇水或受潮都會(huì)造成切片變軟,，強(qiáng)度下降,，導(dǎo)致不能使用。

5.嚴(yán)禁使用已有裂紋和破損的砂輪片及線速度低于60米/秒的砂輪片進(jìn)行切割工作,。

6.冷卻液應(yīng)定期更換,，以防止變質(zhì)失效，影響切割效果,。 成都350mm金相切割片特點(diǎn)金相切割片用于精確切割金屬或其他硬質(zhì)材料的試樣,，以便在金相顯微鏡下進(jìn)行觀察和分析。

人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí),，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代,，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森（J．Wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開(kāi)始,，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用,。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后，車,、銑,、刨、磨,、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),，也標(biāo)志著切削液開(kāi)始較大規(guī)模的應(yīng)用。

鈦是一種比較新的金屬,，約在20世紀(jì)50年代才被用作工程結(jié)構(gòu)材料,。鈦的突出優(yōu)點(diǎn)是比強(qiáng)度高、耐熱性好及抗腐蝕性能優(yōu)異,，鈦和鈦合金已成為重要的航空,、造船及化工用的結(jié)構(gòu)材料。根據(jù)其用途,，工業(yè)用的鈦合金分為結(jié)構(gòu)鈦合金,、耐熱鈦合金和耐蝕鈦合金。按其顯微組織分為α型（TA系）,、β型（TB系）,、α+β型（TC系）三類。與其它金屬比,，鈦的導(dǎo)熱率相對(duì)較低,，所以切割試樣時(shí)必須采用水冷，以防止局部過(guò)熱,。此外,，還應(yīng)減小切割片的切割速率和進(jìn)給速率。材料有軟硬之分,，除了碳化硅切割片外,，也可以采用粘結(jié)強(qiáng)度相對(duì)較弱的樹(shù)脂金剛石切割片進(jìn)行切割。國(guó)產(chǎn)金剛石切割片性價(jià)比高,。

在金相切割的實(shí)際操作中,，金相切割片的轉(zhuǎn)速對(duì)壽命的影響也是非常大的，轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)高，都會(huì)加快金相切割片的磨損,，并且還會(huì)影響切割效率,。

轉(zhuǎn)速過(guò)低：切割時(shí)金相切割片的刀刃與材料的接觸時(shí)間相應(yīng)會(huì)增長(zhǎng)，加劇了摩擦,，熱量增加,，損耗相應(yīng)會(huì)增大。

轉(zhuǎn)速度過(guò)高：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)金相切割片刀刃切削深度減少,，材料對(duì)刀刃的摩擦磨損減少,，但刀刃與材料間相互作用的載荷會(huì)加大，刀刃受機(jī)械沖擊的損耗加大,，必定也會(huì)造成磨損耗加劇,。

因此，金相切割片的轉(zhuǎn)速無(wú)論過(guò)低或過(guò)高,，都會(huì)影響其使用壽命,。實(shí)踐中，要按照廠家提供的技術(shù)說(shuō)明,，或者通過(guò)實(shí)驗(yàn)總結(jié)出的合適的轉(zhuǎn)速,，來(lái)控制切割片的轉(zhuǎn)速，才能達(dá)到保持金相切割片使用壽命的目的,。另外,，工程師建議大家，在實(shí)際操作時(shí),，進(jìn)刀,、退刀、出刀的速度要適當(dāng)調(diào)慢,，切割過(guò)程中的速度應(yīng)保持均勻,，尤其是手動(dòng)操作時(shí)要注意這些細(xì)節(jié)。 金相樹(shù)脂切割片一般根據(jù)材料軟硬度分三個(gè)等級(jí),。成都350mm金相切割片特點(diǎn)

我司生產(chǎn)的金相切割片可有效避免在取樣過(guò)程中產(chǎn)生高溫及切割效率底等問(wèn)題,，為金相分析的準(zhǔn)確性提供保障。成都150mm金相切割片型號(hào)

在金屬切削過(guò)程中,，要求切削液有良好的清洗作用,。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉,、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件,、刀具的沾污,，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,，粘度越低,，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油,、柴油等輕組份的切削油,，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,，清洗效果較好,，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上,，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離,，隨切削液帶走,，保持界面清潔。成都150mm金相切割片型號(hào)