由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,，即線電極在運(yùn)動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗,，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用,。除了早期的中小型企業(yè),，在諸如航空，汽車,，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見,?？焖俳庾x慢走絲設(shè)別。無錫模具慢走絲設(shè)備

    數(shù)控系統(tǒng)）線切割工作液箱,，格蘭富變頻水泵,；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能C的硬件組成：日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；存儲卡,硬盤,；配置以太網(wǎng)和USB接口,；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標(biāo)接口,；系統(tǒng)接口C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統(tǒng),。（3）系統(tǒng)配置功能：坐標(biāo)系：坐標(biāo)、相對坐標(biāo),，,；圖形坐標(biāo)變換、縮放,、旋轉(zhuǎn)功能,，圖形**顯示功能；直線,、圓弧納米插補(bǔ)功能,；錐度加工功能；短路,、斷絲處理功能,；停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能,；自動對端面,、對中心功能；自動加過渡圓弧功能（任意）,；菜單技術(shù),、自動編程功能；數(shù)據(jù)傳輸,；配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng),；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動,；錐度加工及補(bǔ)償功能,，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：溫度范圍：5-30℃,，溫度20±℃,；相對濕度：40%-80%RH以下；機(jī)床周圍無振源、無粉塵,；3,、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ,；13KVA.（機(jī)器內(nèi)部有信號防干擾設(shè)計）發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB,、α-C600iB、α-C800iB）實現(xiàn)高速,、高精度,、***加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能,。無錫精模美慢走絲設(shè)備圖片如何采購發(fā)那科慢走絲設(shè)備,。

    一、設(shè)備的型號,、規(guī)格,、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2,、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機(jī)床消耗功率：13KVA,；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min,；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm,；(F)精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±,；Y軸的定位精度：±,；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U,、V軸的定位精度：±,；U、V軸的重復(fù)定位精度：±,；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán),，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn),。二,、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu)：（1）**度質(zhì)量鑄鐵床身,；（2）錐度機(jī)構(gòu),；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U,、V、Z軸交流伺服電機(jī)；（4）先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）,；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）,。

    發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸,。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng),。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割,，實現(xiàn)一次裝夾的多工序加工,；1975年，發(fā)那科***臺慢走絲線切割機(jī)問世,，并投放市場,，經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新；如今被廣泛應(yīng)用于模具加工,、PCD加工,、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,，并在日本,、歐美、亞洲具有很高的市場占有率,。FANUCROBOCUT從單個部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),，該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級別的,，目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺線切割，可裝配兩個旋轉(zhuǎn)臺)PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)高精度加工,、利用接觸探頭實現(xiàn)刀面定位,、利用PCD**電源實現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,，能夠?qū)?yīng)各種PCD材料,。利用探頭對PCD表面形狀測定，實現(xiàn)高精度,、***加工,。由于加工液為水，所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況,，與油加工機(jī)相比實現(xiàn)更高速加工,。關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬,、切割成型的一種加工機(jī)床,。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時,，并不發(fā)生火花放電,，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時,，也常?？床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電,。此時線電極每進(jìn)給1μm,，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力,，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力,，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電,。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì),。慢走絲設(shè)備怎么樣，好不好,？無錫模具慢走絲設(shè)備

專業(yè)解讀慢走絲設(shè)備,。無錫模具慢走絲設(shè)備

（4）機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度：①控制溫度,。采用水溫冷卻裝置,，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形,。②采用直線電機(jī),。響應(yīng)度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,，進(jìn)給無振動,，無噪音，提高放電頻率,，保持穩(wěn)定放電,，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷,、聚合物人造花崗巖制件,，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響,。④采用固定工作臺,、立柱移動結(jié)構(gòu)，提高工作臺承重,，不受浸水加工和工件重量變化的影響,。⑤采用浸入式加工,，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,，閉環(huán)電極絲張力控制,。⑦高精度對刀：采用電壓調(diào)制對刀電源,。對刀精度可達(dá)±0.005 mm,，不損傷工件，不論干濕,。無錫模具慢走絲設(shè)備

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