設備的型號,、規(guī)格、參數(shù)及性能設備的主要技術參數(shù)：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率：330mm2/min機床消耗功率：13KVA,；電極絲直徑：Ф～Ф,；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm,；精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±,；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±,；Y軸的重復定位精度：±,；U、V軸的定位精度：±,；U,、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán),，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成,，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二,、機床的配置功能組成機床結構：**度質(zhì)量鑄鐵床身,；錐度機構；X,、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U,、V、Z軸交流伺服電機,；先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）,；（變頻器→控制噴水馬達）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機,。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng),；,。慢走絲設備怎么樣，好不好,？鎮(zhèn)江線切割 慢走絲設備的加工特點

慢走絲加工特點

表面質(zhì)量

  (1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術

  電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種,。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工,，使工件表面形貌變差,，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應力加大,，易產(chǎn)生裂紋,。而脈寬小到一定值時，作用時間極短,，形成氣化加工,，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量,，減小內(nèi)應力，避免裂紋產(chǎn)生,。

  先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除,，不僅加工效率高,，而且使表面質(zhì)量**提高。

常熟供應日本慢走絲設備好嗎蘇州好的慢走絲設備供應電話,。

    數(shù)控系統(tǒng)）線切割工作液箱,，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能C的硬件組成：日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),；存儲卡,硬盤,；配置以太網(wǎng)和USB接口；15″觸摸液晶,；RS232接口,USB鼠標接口,；系統(tǒng)接口C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：坐標系：坐標,、相對坐標,，；圖形坐標變換,、縮放,、旋轉功能，圖形**顯示功能,；直線,、圓弧納米插補功能,；錐度加工功能；短路,、斷絲處理功能,；停電記憶功能，加工結束自動停機功能,；自動對端面,、對中心功能；自動加過渡圓弧功能（任意）,；菜單技術,、自動編程功能；數(shù)據(jù)傳輸,；配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng),；（4C系統(tǒng)的技術性能：5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動,；錐度加工及補償功能,，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運行環(huán)境：溫度范圍：5-30℃,，溫度20±℃,；相對濕度：40%-80%RH以下；機床周圍無振源,、無粉塵,；3、機床運行環(huán)境：電網(wǎng)標準：電壓200V（-10%～10%）,，頻率50HZ,；13KVA.（機器內(nèi)部有信號防干擾設計）發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB,、α-C800iB）實現(xiàn)高速,、高精度、***加工的放電控制及加工電源,。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能,。

    一、設備的型號,、規(guī)格,、參數(shù)及性能1、設備的主要技術參數(shù)：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2,、設備的主要技術參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機床消耗功率：13KVA,；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min,；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm,；(F)精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±,；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±,；Y軸的重復定位精度：±,；U、V軸的定位精度：±,；U,、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán),，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成,，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二,、機床的配置功能組成1,、機床結構：（1）**度質(zhì)量鑄鐵床身；（2）錐度機構,；（3）X,、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V,、Z軸交流伺服電機,；（4）先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）,。慢走絲設備型號參數(shù)。

    發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,，緊湊的高精度旋轉軸,。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能,。ROBOCUT**旋轉R點：利用旋轉軸進行90?分度切割,，實現(xiàn)一次裝夾的多工序加工；1975年,，發(fā)那科***臺慢走絲線切割機問世,，并投放市場，經(jīng)過近40年不間斷的技術革新,；如今被廣泛應用于模具加工,、PCD加工、銅電極加工,、醫(yī)療部品等各類零部件加工,，并在日本、歐美,、亞洲具有很高的市場占有率,。FANUCROBOCUT從單個部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),，該系統(tǒng)是世界標準規(guī)格中級別的,，目前被廣泛應用R旋轉軸加工視頻(一臺線切割，可裝配兩個旋轉臺)PCD加工系統(tǒng)特點：利用旋轉軸實現(xiàn)高精度加工,、利用接觸探頭實現(xiàn)刀面定位,、利用PCD**電源實現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,，能夠對應各種PCD材料,。利用探頭對PCD表面形狀測定，實現(xiàn)高精度,、***加工,。由于加工液為水，所以不需要擔心火災情況,，與油加工機相比實現(xiàn)更高速加工,。關于發(fā)那科慢走絲設備。鎮(zhèn)江線切割 慢走絲設備的加工特點

專業(yè)解讀慢走絲設備,。鎮(zhèn)江線切割 慢走絲設備的加工特點

    設備的型號,、規(guī)格、參數(shù)及性能設備的主要技術參數(shù)：設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率：330mm2/min機床消耗功率：13KVA,；電極絲直徑：Ф～Ф,；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm,；精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±,；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±,；Y軸的重復定位精度：±,；U、V軸的定位精度：±,；U,、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán),，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成,，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二,、機床的配置功能組成機床結構：**度質(zhì)量鑄鐵床身,；錐度機構；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U,、V,、Z軸交流伺服電機；先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）,；（變頻器→控制噴水馬達）過濾系統(tǒng)及溫控裝置,，配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng),；,。鎮(zhèn)江線切割 慢走絲設備的加工特點

蘇州市益五機械科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗,，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同蘇州市益五機械科技供應和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力，讓我們一起更好更快的成長,！