產(chǎn)品特性編輯（1）具有的潤(rùn)滑,、防銹,、清洗性能,。能有效保護(hù)刀具和保證工件加工效果,。（2）含有高效殺菌劑，提供使用壽命和防腐性能,。使用壽命是乳化液的3-5倍,。（3）對(duì)鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果,。（4）低氣味,，不刺激皮膚，消泡性能好,，為操作者提供良好的工作環(huán)境,。使用方法編輯采用自來水配制，根據(jù)不同的加工要求,，將切削液配制成4-8%水溶液,，在以后的加工過程中,，根據(jù)消耗應(yīng)定期定量添加本品和水。4.注意事項(xiàng)編輯本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用,，否則會(huì)影響使用效果,、有害于健康，并損害刀具和機(jī)器部件,；不可誤飲,。5.包裝儲(chǔ)存編輯塑料桶包裝，25KG或按客戶要求,；陰涼,、干燥、室內(nèi)密封儲(chǔ)存,。上海巨石化工有限公司力于提供多功能高效清洗劑 ,，有想法可以來我司咨詢。上海去污多功能高效清洗劑

油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑,、潤(rùn)滑劑,、防銹劑、防霉殺菌劑,，催冷劑等添加劑合成,；水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能,、潤(rùn)滑性能,、防銹性能、除油清洗功能,、防腐功能、易稀釋特點(diǎn),。2,、油基切削液粘度、閃點(diǎn)低,，刺激性比較強(qiáng),，不易清潔；水基切削液良好的冷卻性和清洗性,，保持機(jī)床和工件的清潔,，減少粘性物殘留。3,、油基切削液可以直接使用,；水基切削液需要兌水稀釋才能使用。4、油基切削液的的切削性能如刀具耐用度,、尺寸精度和表面粗糙度好,；水基切削液的切削性能要差一些。5,、油基切削液的成分以碳?xì)浠衔餅橹?，處理起來比較簡(jiǎn)單；水基切削液含有的化學(xué)物質(zhì)較多,，其廢液要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放,。6、油基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用高,，切削液管理費(fèi)用低,，廢液處理費(fèi)用低，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低,；水基切削液的經(jīng)濟(jì)性如切削液費(fèi)用低,，切削液管理費(fèi)用高，廢液處理費(fèi)用高,，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高,。新疆多功能高效清洗劑品牌多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司,，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電！

品質(zhì)過硬不發(fā)臭,。市面上便宜的切削液很多,，但是好用嗎？是不是問題很多,？專業(yè)高效的切削液重視質(zhì)量不拼價(jià)格,，精選質(zhì)量添加劑精心組方配制而成，性極強(qiáng),，不發(fā)臭不變質(zhì),，不含氯等對(duì)人體有害成分，不傷手,，對(duì)皮膚無刺激性,，環(huán)保配方安全第一,，高效節(jié)能品質(zhì)至上,。3、不傷刀更高效,。專業(yè)高效的切削液配方中含有獨(dú)特的表面活性劑,，乳化劑，潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，在加工苛刻的工作時(shí)如不銹鋼,、合金鋼,、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對(duì)刀具起到很好的保護(hù)作用，不傷刀明顯降低刀具成本,，提高表面加工精度,。4、適用范圍廣,。適合加工多種材質(zhì),，對(duì)銅、鋁等敏感的材質(zhì)不會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)黑,、變色,、黑印、油印,、氧化等情況,。

水溶性切削液水溶性切削液又分為合成切削液、乳化液,、化學(xué)合成液和量離子型切削液,。|合成切削液合成切削液又稱為水溶液，它的主要成分是水,，由水和防銹劑（亞硝酸鈉,、碳酸鈉）按一定的比例配制而成。合成切削液冷卻性能和清洗性能好,，但潤(rùn)滑性能較差,，被用于磨削或粗加工中。|乳化液乳化液是在水中加入乳化油攪拌而成的乳白色液體,。乳化油由礦物油與表面油性乳化劑配置而成,。乳化液具有良好的冷卻作用，加入一定比例的油性劑和防銹劑,，則可成為既能潤(rùn)滑又能防銹的乳化液,。乳化液的冷卻和潤(rùn)滑性能可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。若乳化油所占的比例大一些,，其潤(rùn)滑性能有所提高,，冷卻性能會(huì)相應(yīng)降低。乳化液按所用的乳化油不同,，可分為普通型,、防銹型和極壓性。低濃度乳化液主要起冷卻作用,，高濃度乳化液主要起潤(rùn)滑作用,。乳化液適用于精加工和復(fù)雜工序加工。|化學(xué)合成液化學(xué)合成液是較新型的高性能切削液，具有良好的冷卻,、潤(rùn)滑,、清洗和防銹功能。常用于高速磨削,，可提高生產(chǎn)率,、砂輪耐用度和磨削表面。|量離子型切削液切削時(shí),，量離子型切削液摩擦產(chǎn)生的靜電荷,，可與母液在水溶液中離解成的各種強(qiáng)度的離子迅速反應(yīng)而消失，從而降低切削溫度,。量離子型切削液常用于磨削或粗加工中,。上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ，期待您的光臨,！

容易與細(xì)小切削等污物形成瘀滯進(jìn)而造成堵塞可能有效的解決措施：1.加強(qiáng)切削液凈化管理及時(shí)去除切屑等污物2.選用氧化性穩(wěn)定性好的的切削油3.換新的切削油,。問題4：機(jī)床及檢測(cè)裝置運(yùn)動(dòng)不靈活原因分析：切削液氧化變質(zhì)發(fā)黏在機(jī)床滑動(dòng)面上殘留引起可能有效的解決措施：1.添加抗氧化劑或選用氧化穩(wěn)定性好的切削油2.切削油劣化是更換新油3.定期定時(shí)清潔機(jī)床儀表，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),。問題5：銅合金零件變色腐蝕分析：切削液成分與銅合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)可能有效的解決措施：1.檢查切削液對(duì)銅合金的適用性如不合適進(jìn)行更換,，2.工作液劣化時(shí)進(jìn)行更換。水基切削液：?jiǎn)栴}1：機(jī)床或工件生銹產(chǎn)生原因分析：1.工作液濃度不足可能的解決措施：1.測(cè)定切削液濃度并使之濃度保持穩(wěn)定2.補(bǔ)充堿以維持PH值在9左右3.再有切削液的情況下避免異種材料長(zhǎng)時(shí)間接觸4.補(bǔ)充防銹劑5.嚴(yán)重劣化時(shí)更換切削液?jiǎn)栴}2：有臭氣產(chǎn)生原因分析：水太硬或稀釋不當(dāng)2.漏油混入太多3.切削液長(zhǎng)期不流動(dòng)4防腐管理不到位可能的解決措施：1.加強(qiáng)PH值及濃度管理2.保持切削液清潔,，不使其接觸食物等污染物3.及時(shí)去除浮油和切屑4.定期添加防腐添加劑5.長(zhǎng)期停工時(shí)適當(dāng)提高切削液濃度,。多功能高效清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司,，歡迎客戶來電,！防銹多功能高效清洗劑供應(yīng)商

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因而需要選用10%-15%的極壓型切削油,、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具：這種材料的刀具耐熱溫度較低,，普遍在200~300℃之間,，只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差,，因此要求冷卻液的冷卻效果要好,，通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具：此種材料的刀具耐熱度比工具鋼明顯要高,，它的高耐熱溫度達(dá)到了600℃,，因此對(duì)于這種材料的刀具在選用切削液的時(shí)候，可以分為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來選擇,，一是在中低速切削的時(shí)候,，可以采用乳化液或者是油基切削液。二是在高速切削的時(shí)候,，選用水基切削液為合適,。硬質(zhì)合金刀具：這種刀具的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼，高耐熱溫度達(dá)到了1000℃,。對(duì)于此類型的刀具，選用切削液的時(shí)候通常會(huì)選用含有抗磨添加劑的特殊油基切削液,。陶瓷刀具：這種新型刀具是由氧化鋁,、碳和金屬在高溫下通過燒結(jié)形成的，它的耐高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好,，因此在切削時(shí)通常會(huì)不加冷卻液,，然而考驗(yàn)到加工的實(shí)際情況，通常會(huì)選用水基切削液,。金剛石刀具：此種刀具具有極高硬度,，因而通常情況下也會(huì)采用干切削的方式。上海去污多功能高效清洗劑